[发明专利]一种架空绝缘导线防腐油涂抹装置以及制作该装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及架空绝缘导线防腐技术领域，尤其涉及一种架空绝缘导线防腐油涂抹装置。

背景技术

在架空绝缘导线的防腐油涂抹工序中需要对导线的内外层进行防腐油涂抹。由于防腐油为一种粘性较大的半固体油脂，因此在导线涂抹防腐油的生产过程中，会出现涂抹防腐油不均，部分导线涂抹防腐油过量或不足、工作区污染严重等弊端，最终影响生产成本及架空绝缘导线的抗腐蚀效果。

发明内容

为解决现有技术中在导线涂抹防腐油的生产过程中，会出现涂抹防腐油不均，部分导线涂抹防腐油过量或不足、工作区污染严重等弊端，最终影响生产成本及架空绝缘导线的抗腐蚀效果的问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

提供一种架空导线涂防腐油涂抹装置，包括：供导线穿过的油槽、进线嘴、出线嘴、第一固定滑轮支架、第一固定转动滑轮组、第二固定滑轮支架、第二固定转动滑轮组，所述进线嘴处设置有进线嘴内衬橡胶垫，所述出线嘴处设置有出线嘴内衬橡胶垫，所述油槽为盛装防腐油的油箱，由钢板焊接构成，所述油箱的两壁上方设置有穿线孔，所述进线嘴、出线嘴设置在穿线孔内，所述第一固定转动滑轮组与所述第二固定转动滑轮组分别通过所述第一固定转动滑轮支架与所述第二固定滑轮支架固定在所述油槽的底板上。

优选为，所述进线嘴、出线嘴为中空高强度尼龙过线嘴。

优选为，所述钢板的厚度为6cm。

优选为，所述穿线孔设置在所述油箱两壁上方的1/4处。

优选为，所述第一、第二固定转动滑轮设置为尼龙圆轮，所述圆轮中心孔设置有一对轴承。

本发明还提供一种制作上述架空绝缘导线防腐油涂抹装置的方法，包括以下步骤：

将钢板焊接成箱体作为油槽；

在所述油槽的两壁同等高度处钻孔并分别安装进线嘴和出线嘴，并在所述进线嘴和出线嘴处分别放置进线嘴内衬橡胶垫与出线嘴内衬橡胶垫；

在所述油槽内加入防腐油；

架空绝缘导线穿过所述进线嘴和进线嘴橡胶内衬后进入油槽，依次通过第一固定支架上的转动滑轮和第二固定支架上的转动滑轮；

出线时，再穿过出线嘴橡胶垫以及出线嘴后从所述油槽的另一端穿出。

本发明一种架空绝缘导线防腐油涂抹装置由于在油槽内设置有两个转动滑轮组，在导线与转动滑轮组摩擦作用下，使防腐油均匀涂覆在导线表面从而解决了架空绝缘导线涂油不均、作业区污染严重等难点，降低生产成本，改善了成品导线涂油效果，增加导线抗腐蚀性。

附图说明

图1是本发明一种架空导线涂防腐油涂抹装置侧视图；

图2是本发明一种架空导线涂防腐油涂抹装置俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图 1-2 所示，本发明一种架空绝缘导线防腐油涂抹装置，包括：供导线穿过的油槽1、进线嘴2、出线嘴3、第一固定滑轮支架4、第一固定转动滑轮组6、7、8、12，第二固定滑轮支架5、第二固定转动滑轮组9、10、11、13，其中，进线嘴2处设置有进线嘴内衬橡胶垫2-1、出线嘴3处设置有出线嘴内衬橡胶垫3-1，进线嘴内衬橡胶垫2-1，出线嘴内衬橡胶垫3-1可避免裹挟防腐油过多，造成工作区污染，进线嘴2、出线嘴3为中空高强度尼龙过线嘴，油槽1为盛装防腐油的油箱，由 6mm 厚钢板焊接构成，油箱的两壁上方 1/4 处设置有穿线孔，进线嘴2、出线嘴3设置在穿线孔内，第一固定转动滑轮组6、7、8、12与第二固定转动滑轮组9、10、11、13分别通过第一、第二固定转动滑轮支架4、5固定在油槽1的底板上，固定转动滑轮设置为直径 10cm 高强度尼龙圆轮，圆轮中心孔设置有一对轴承，圆轮厚度为9cm；转动滑轮支架为宽度 5cm 钢板构成。

本发明一种架空绝缘导线防腐油涂抹装置由于在油槽内设置有两个转动滑轮组，在导线与转动滑轮组摩擦作用下，使防腐油均匀涂覆在导线表面从而解决了架空绝缘导线涂油不均、作业区污染严重等难点，降低生产成本，改善了成品导线涂油效果，增加导线抗腐蚀性。

本发明还提供一种制作上述架空绝缘导线防腐油涂抹装置的方法，包括以下步骤：

将钢板焊接成箱体作为油槽1；