[发明专利]一种覆膜砂法制备导热绝缘复合材料

说明书

本发明公开了一种覆膜砂法制备导热绝缘复合材料，包括以铬铁矿砂和碳化硅为主要原料,酚醛树脂为粘结剂、硬脂酸钙为添加剂制备了铬铁矿砂/酚醛树脂和碳化硅/酚醛树脂导热绝缘复合材料，压力为62.6 MPa时,复合材料的相对密度和热导率基本达到稳定值,分别为78%和1.23 W/(m.K);2、铬铁矿砂粒度为80~140目,压制压力为62.6 MPa时,随着树脂含量的增加,复合材料的热导率先增加再降低,当树脂含量为5.0 wt%时,复合材料的热导率为1.66 W/(m·K)。该覆膜砂法制备导热绝缘复合材料因其采用铬铁矿砂粒径为33μm,压制压力为62.6 MPa,复合材料抗弯强度随着树脂含量的增加先增加再降低,当树脂含量为8.0 wt%时,抗弯强度为65.8 MPa。化硅/酚醛树脂复合材料热导率高于铬铁矿砂/酚醛树脂热导率。

技术领域

本发明涉及垫子技术领域，具体为一种覆膜砂法制备导热绝缘复合材料。

背景技术

对于自然界的大多数物质,导热性好的则绝缘性能差,如金属材料,而绝缘性能好的则导热性能差,如聚合物材料。但是随着集成电路组装密度的提高,电子设备运行时产生的热量越来越多,在电子产品领域迫切需要导热且绝缘的功能材料。目前普遍的解决方案是对聚合物进行改性,即在树脂基体中添加高导热的陶瓷颗粒,但是由于制备过程中陶瓷颗粒的团聚现象,致使其添加量有限,大多数集中在50 vt%~60 vt%左右,甚至更低,最终导致材料热导率提升幅度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆膜砂法制备导热绝缘复合材料，以解决上述背景技术中提出的现有的导热绝缘复合材料热导率提升幅度不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种覆膜砂法制备导热绝缘复合材料，包括以铬铁矿砂和碳化硅为主要原料,酚醛树脂为粘结剂、硬脂酸钙为添加剂制备了铬铁矿砂/酚醛树脂和碳化硅/酚醛树脂导热绝缘复合材料，压力为62.6 MPa时,复合材料的相对密度和热导率基本达到稳定值,分别为78%和1.23 W/(m.K);2、铬铁矿砂粒度为80~140目,压制压力为62.6 MPa时,随着树脂含量的增加,复合材料的热导率先增加再降低,当树脂含量为5.0 wt%时,复合材料的热导率为1.66 W/(m·K)。

优选的，所述铬铁矿砂和碳化硅为主要原料。

优选的，所述酚醛树脂为粘结剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该覆膜砂法制备导热绝缘复合材料因其采用铬铁矿砂粒径为33μm,压制压力为62.6 MPa,复合材料抗弯强度随着树脂含量的增加先增加再降低,当树脂含量为8.0 wt%时,抗弯强度为65.8 MPa。化硅/酚醛树脂复合材料热导率高于铬铁矿砂/酚醛树脂热导率。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的生产工艺，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种覆膜砂法制备导热绝缘复合材料，包括以铬铁矿砂和碳化硅为主要原料,酚醛树脂为粘结剂、硬脂酸钙为添加剂制备了铬铁矿砂/酚醛树脂和碳化硅/酚醛树脂导热绝缘复合材料，压力为62.6 MPa时,复合材料的相对密度和热导率基本达到稳定值,分别为78%和1.23 W/(m.K);2、铬铁矿砂粒度为80~140目,压制压力为62.6 MPa时,随着树脂含量的增加,复合材料的热导率先增加再降低,当树脂含量为5.0wt%时,复合材料的热导率为1.66 W/(m·K)。