[发明专利]一种天然芳香型发泡材料及制备方法

说明书

一种天然芳香型发泡材料及制备方法，属于发泡材料及制备方法技术领域。包括聚丙烯原料，其特征在于：它还包括用天然芳香植物材料、其它助剂来制备，以原料、材料重量份数计：天然芳香植物质粉的重量份数为8～20份，聚丙烯原料的重量份数为50～80份，其它助剂的重量份数为1～10份；所述的其它助剂为EPDM、改性滑石粉、单甘脂、硬脂酸中的一种或多种的混合物。本发明它筛选天然芳香植物质粉末，与聚丙烯混合制成母料，制备聚丙烯‑植物质复合的微孔塑料珠粒或片材，此发泡材料能散发天然香味，可在家居日用产品及工艺玩具领域广泛使用，不仅可提高塑料发泡材料附加值，而且可提高天然芳香植物质的利用率。

技术领域

本发明属于发泡材料及制备方法技术领域，具体涉及一种天然芳香型发泡材料及制备方法。

背景技术

将香精香料和塑料结合起来，制成新型功能性塑料，是塑料加工行业的一大热点。这种香味塑料制品不仅保留了塑料本有的刚性、强度等优点，而且在使用时散发出香味，给人新鲜、舒雅、清爽的感觉，增加了塑料产品的附加值。然而，现有香味塑料多采用PVC做基材，存在塑化剂危害；一般香精香料在＞150℃加工条件下会变味或失效；化学发泡过程存在长时间高温模压和有害物残留等不足。塑料发泡材料弹性好，重量轻，造价低，绝热性、缓冲性好，具有无毒、无味、耐药品性、耐油、耐酸、耐卤及其他各类化学药品的性能，并且非常容易加工，可以任意裁切，可与多种材料贴合，是新一代高效节能、环保的材料。因此它被广泛应用于社会上的方方面面。为此，人们提出了诸多的有关塑料发泡材料的技术方案，如公告号：CN 103881222A“塑料发泡材料及其制备方法”、公开号：CN 104327222A“一种聚丙烯塑料的发泡材料”、公开号：CN 106188485A“一种聚氨酯泡沫塑料发泡材料及其制备方法和应用”。现有香味塑料以PVC为载体树脂，存在塑化剂危害，而且化学发泡要经过长时间的高温模压，导致香味减弱或失效。因此，研制一种能克服上述弊病，香味持久，可生物降解和无毒害物质残留的塑料发泡材料十分必要。

发明内容

本发明的目的是要克服现有技术存在的不足，提供一种天然芳香型发泡材料及制备方法，它筛选天然芳香植物质粉末与聚丙烯混合制成母料，采用超临界CO₂发泡连续挤出技术，制备聚丙烯-植物质复合的微孔塑料珠粒或片材。这种微孔塑料发泡材料能散发天然香味，轻质、富有弹性、可生物降解和无毒害物质残留，可在家居日用产品及工艺玩具领域广泛使用，不仅可提高塑料发泡材料附加值，而且可提高天然芳香植物质原木及加工后剩余废料残渣的利用率，减少废弃物的浪费和环境污染。

上述发明目的是通过以下技术方案实现的：一种天然芳香型发泡材料，包括聚丙烯原料，其要点在于：它还包括天然芳香植物材料、其它助剂来制备，以各原料、材料重量份数计：天然芳香植物质粉的重量份数为8～20份，聚丙烯原料的重量份数为50～80份，其它助剂的重量份数为1～10份。

作为优选，所述的天然芳香植物质粉为天然芳香植物的原木或其加工后剩下的废料残渣粉末，天然芳香植物质粉的种类为薰衣草粉、薄荷草粉、檀木粉、樟木粉中的一种或多种的混合物；所述的其它助剂为EPDM、改性滑石粉、单甘脂、硬脂酸中的一种或多种的混合物。

一种天然芳香型发泡材料的制备方法，其要点在于：将天然芳香植物质粉的重量份数为8～20份、聚丙烯原料的重量份数为50～80份、其它助剂的重量份数为1～10份通过高速混炼机高速混炼；经失重称计量，加入φ25MM双螺杆挤出机，加热、熔融和推挤，在适当位置注入超临界CO₂流体，混合均匀后挤出到φ65单螺杆挤出机，混炼、冷却和挤出，最后经多孔模具挤条后切粒，或经平口模具或管模挤出片材，即制得天然芳香型发泡材料。

作为优选，所述的天然芳香植物质粉为天然芳香植物的原木或其加工后剩下的废料残渣粉末，天然芳香植物质粉的种类为薰衣草粉、薄荷草粉、檀木粉、樟木粉中的一种或多种的混合物；所述的其它助剂为EPDM、改性滑石粉、单甘脂、硬脂酸中的一种或多种的混合物。