[发明专利]一种玻璃及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 201710514854.5 申请日: 2017-06-29
公开(公告)号: CN107162418A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 武娟 申请(专利权)人: 合肥利裕泰玻璃制品有限公司
主分类号: C03C6/04 分类号: C03C6/04
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 武金花
地址: 230001 安徽省合肥市经济*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 及其 生产工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于装饰材料技术领域,具体涉及一种玻璃及其生产工艺。

背景技术

玻璃的通透感好、无污染、时尚性强、造型丰富、应用广泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精确,可以制造轻薄型产品,而且颜色丰富多变、工艺精美。

但现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低。

发明内容

为了解决现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低的问题,本发明的目的是提供一种玻璃及其生产工艺,具有隔音效果好、隔热效果好和强度高的优点。

本发明提供了如下的技术方案:

一种玻璃,包括以下重量份的原料:硅砂60-70份、砂岩30-50份、纯碱14-18份、钙长石5-9份、钠长石6-8份、高岭土7-9份、石灰石4-6份、白云石2-4份和复合澄清剂0.4-0.6份。

优选地,包括以下重量份的原料:硅砂65份、砂岩40份、纯碱16份、钙长石7份、钠长石7份、高岭土8份、石灰石5份、白云石3份和复合澄清剂0.5份。

优选地,所述复合澄清剂为无砷复合澄清剂。

一种玻璃的生产工艺,包括以下步骤:

(1)称取原料:按照玻璃原料的重量份数称取原料;

(2)原料预加工:将块状原料粉碎,对潮湿原料进行干燥;

(3)配合料制备:将原料投入高速混合机制成配合料;

(4)熔料:将配合料投入到窑炉内进行熔化,熔化温度控制在1560-1590℃,即得熔化料;

(5)成型:利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工;

(6)退火:利用退火设备进行退火处理,获得玻璃制品。

优选地,所述步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。

优选地,所述粉碎机为手提式高速粉碎机。

优选地,所述步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。

优选地,所述干燥机为立式干燥机。

本发明的有益效果是:

1、本发明解决了现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低的问题。

2、本发明中所述复合澄清剂为无砷复合澄清剂,无砷复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂,具有绿色、环保、安全、高效的优点。

3、本发明中所述步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末,粉碎机相对于其他粉碎措施的粉碎效果要好,具有效率高、成本低的优点;块状原料粉碎成300-500目的粉末,能够更好的使原料之间混合均匀,使得制造出来的玻璃的品质好。

4、本发明中所述粉碎机为手提式高速粉碎机,手提式高速粉碎机具有结构简单、质轻、功效高、无粉尘、操作简便、噪音低、性能稳定、细度精确可调和节能的优点。

5、本发明中所述步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥,干燥效率高且原料干燥的均匀。

6、本发明中所述干燥机为立式干燥机,立式干燥机具有操作简单、维护方便、减轻劳动强度、节约人力和效率高的优点。

具体实施方式

实施例1

一种玻璃,包括以下重量份的原料:硅砂65份、砂岩40份、纯碱16份、钙长石7份、钠长石7份、高岭土8份、石灰石5份、白云石3份和复合澄清剂0.5份。

复合澄清剂为无砷复合澄清剂。

一种玻璃的生产工艺,包括以下步骤:

(1)称取原料:按照玻璃原料的重量份数称取原料;

(2)原料预加工:将块状原料粉碎,对潮湿原料进行干燥;

(3)配合料制备:将原料投入高速混合机制成配合料;

(4)熔料:将配合料投入到窑炉内进行熔化,熔化温度控制在1560-1590℃,即得熔化料;

(5)成型:利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工;

(6)退火:利用退火设备进行退火处理,获得玻璃制品。

步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。

粉碎机为手提式高速粉碎机。

步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。

干燥机为立式干燥机。

实施例2

一种玻璃,包括以下重量份的原料:硅砂60份、砂岩30份、纯碱14份、钙长石5份、钠长石6份、高岭土7份、石灰石4份、白云石2份和复合澄清剂0.4份。

复合澄清剂为无砷复合澄清剂。

一种玻璃的生产工艺,包括以下步骤:

(1)称取原料:按照玻璃原料的重量份数称取原料;

(2)原料预加工:将块状原料粉碎,对潮湿原料进行干燥;

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