[发明专利]肉粒成型机有效
申请号: | 201710515128.5 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107242274B | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 赵炎;赵云昌;芦二涛 | 申请(专利权)人: | 漯河龙回首实业有限公司 |
主分类号: | A22C7/00 | 分类号: | A22C7/00 |
代理公司: | 郑州博派知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41137 | 代理人: | 伍俊慧 |
地址: | 462000 河南省漯*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工生产设备技术领域,特别是涉及一种肉粒成型机。
背景技术
肉粒是肉食种类中很重要的一种肉食状态,是肉食产品中加工必不可少的一种肉食产品,现有市场上有很多种肉饼成型机、肉丸成型机、肉梗成型机,但对于肉粒成型机而言,市场上是没有传统的肉粒成型机,在一些大型肉食加工企业中,都是经过引进外国先进肉粒成型机来加工生产制作,但是外国所引进的肉粒成型机价额昂贵,高达上百万,对于一些小型的肉食加工企业而言,其成本过于昂贵,往往难于承担其高额成本,所以很多小型肉食加工企业都没有肉粒加工的流程和设备,以至于小型肉食加工厂不能加工肉粒产品,严重影响了国内肉食肉粒加工的发展。
在专利号为201520813779.9和专利号为201520814006.2的专利中,申请人为本公司,在之前的两个专利中,都公开了肉粒成型机的一些加工结构,其中,这两个专利中都涉及到肉粒经进料口进入进料仓,然后被刀头切割,根据肉粒本身重力和进料口所带的压力使得肉粒从孔板中脱落这一问题,在初期生产时,这一技术结构可以满足公司需求,但是随着供货需求的增加,肉粒的生产的需求,肉粒从孔板中脱落的速度已经不能满足生产加工的需求,因此需要设计一种全新的肉粒成型机,来改进肉粒制作的速度,从而提高肉粒生产的效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种肉粒成型机,有效的解决了现有肉粒成型设备造价昂贵和生产效率低下等问题。
其解决的技术方案是:肉粒成型机,包括机架,其特征在于,机架上固定有竖直方向的进料仓,进料仓上方设有进料口,进料仓为上大下小的圆锥形结构,进料仓内置有锥形的螺杆,螺杆经位于机架上方的电机控制,构成螺杆转动将进料仓内肉末向下挤压的结构,进料仓下方可拆卸的转动连接有内刀板,内刀板为低端开口的桶状结构,内刀板下方可拆卸的连接有底板,内刀板和底板密封连接构成成型仓的结构,螺杆下端固接有连接杆,底板上开设有连接孔,连接孔与连接杆配合构成底板与螺杆固定连接从而螺杆带动底板与内刀板一起转动的结构,内刀板上均布有多个出粒口组,出粒口组绕内刀板圆周布置且出粒口组之间设有间隔,出粒口组包括竖直布置的多个出粒口,出粒口为内大外小的收口状结构,构成内刀板转动时肉末从出粒口甩出的结构;
机架下方固定有出料仓,出料仓靠近内刀板一侧为圆弧面板,圆弧面板上可拆卸的安装有外刀板,外刀板为圆圈状结构,外刀板内侧与内刀板外侧贴合,外刀板上均布有多个切粒口组,切粒口组绕外刀板圆周布置且切粒口组之间设有间隔,切粒口组包括竖直布置的多个切粒口,切粒口为内小外大的开口状结构,多个切粒口与多个出粒口水平高度一一对应,构成内刀板转动时切粒口与出粒口配合将甩出的肉末切断的结构,出料仓上开设有与切粒口对应的进粒口。
优选的,内刀板包括连接板和刀板,连接板处于水平位置,刀板位于连接板的边缘且处于竖直位置,连接板前端下侧伸出有延长板,延长板经调心球轴承与进料仓连接,调心球轴承的外圈与延长板可拆卸连接,调心球轴承的内圈固定在进料仓上。
优选的,延长板上开设有螺纹孔,调心球轴承的外圈上设有通孔,通孔内穿设有第一螺钉,第一螺钉旋进螺纹孔内构成进料仓与延长板可拆卸连接的结构。
优选的,调心球轴承两侧均固定有第一密封圈。
优选的,进料仓下沿伸出有压紧第一密封圈的延伸板,延伸板与延长板为相互配合的楔形结构且延伸板位于延长板下方。
优选的,内刀板下端经第二螺钉与底板可拆卸连接,内刀板与底部之间设有第二密封圈。
优选的,外刀板底部设有位于切粒口下方的固定孔,出料仓的圆弧面板上设有固定块,固定块与固定孔配合构成外刀板可拆卸安装在出料仓上的结构。
优选的,连接杆端部设有安装杆,安装杆上螺纹连接有压盖,压盖压紧底板构成底板与连接杆固定连接的结构。
优选的,切粒口小端直径等于或小于出粒口小端直径。
优选的,出料仓下方设有出料口,出料口位于输送带上方。
本发明结构精巧,将挤出机与肉粒成型机集成到一起,减少中间过程,加快成型的速度,而肉粒成型采用的圆周甩出方式,相对于传统的挤出式加工,极大的提高了成型的效率。
附图说明
图1是本发明的主视剖视图。
图2是本发明图1中A的放大图。
图3是本发明图1中B的放大图。
图4是本发明图1中C的放大图。
图5是本发明中内刀板与外刀板的俯视剖视图。
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