[发明专利]一种新型环保塑料添加剂的制备方法在审
申请号: | 201710515201.9 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107298795A | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 王月斌 | 申请(专利权)人: | 合肥达户电线电缆科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L3/04;C08K3/26 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 谢伟 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 环保 塑料 添加剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于塑料添加剂的制备技术领域,具体涉及一种新型环保塑料添加剂的制备方法。
背景技术
众所周知,随着二十世纪中叶以后石化工业的快速发展,塑料材料已成为人们日常生活中最重要的材料,如塑料袋、塑料杯、大部分家电用品的外壳、鞋材、餐具、雨衣、农膜、包装膜、容器、文具用品、休闲用品、家庭用品等都是塑料制品,因此塑料材料实已与人们的日常生活密不可分,但塑料材料最大的缺点在于其废弃物的处理,倘若使用掩埋的方式,其千年不化的特性将使垃圾掩埋场的使用年限大幅下降;倘若使用焚化处理,则因塑料制品在燃烧后会产生戴奥辛、HCN、HF、CO、SO2等有毒气体,不但会使焚化炉周边的空气品质变差或导致温室效应,更有证据指出其可能导致孕妇流产、肺癌等严重的人体健康问题;近年来,因为焚化炉引起的空气污染问题导致许多严重的抗争事件,更加突出塑料制品的废弃物处理的困难与危机,急需加以解决。目前,焚化处理有毒气体的排放标准常采用ABD-0031测试规范进行,其以燃烧时间4分钟为标准,其规范要求是HF的排放浓度必须小于100ppm,HCl的排放浓度必须小于150ppm,HCN的排放浓度必须小于150ppm,SO2的排放浓度必须小于100ppm,NOX的排放浓度必须小于100ppm,CO的排放浓度必须小于3500ppm。所以满足以上焚化标准的塑料制品成了人们日益需要解决的问题。
综上所述,因此需要一种更好的环保型塑料添加剂的制备方法,来改善现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型环保塑料添加剂的制备方法,
本发明提供了如下的技术方案:
一种新型环保塑料添加剂的制备方法,包括以下制备步骤:
一、将低密度聚乙烯、纳米碳酸钙和沙林混合均匀,将混合物进行第一次混炼得到混炼物一;
二、向混炼物一中加入高密度聚乙烯、润滑剂、低温热氧化剂、抗静电剂和聚丙烯,进行第二次混炼得到混炼物二;
三、向混炼物二中加入变性淀粉、微生物制剂、甘油和丙二醇,进行第三次混炼,得到混炼物三;
优选的,所述新型环保塑料添加剂包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯30-40份、纳米碳酸钙23-29份、沙林29-46份、高密度聚乙烯32-38份、润滑剂22-28份、低温热氧化剂19-24份、抗静电剂22-24份、聚丙烯30-45份、变性淀粉34-39份、微生物制剂22-28份、甘油13-15份和丙二醇17-25份。
优选的,所述步骤一的纳米碳酸钙为800-1000目的纳米碳酸钙。
优选的,所述步骤二的润滑剂为内润滑剂。
优选的,所述步骤三的变性淀粉为玉米变性淀粉。
优选的,所述步骤三的微生物制剂占混炼物二重量的3-6%。
优选的,所述步骤三的微生物制剂为弗氏柠檬酸杆菌、嗜麦芽窄食单胞菌、芽孢杆菌属、乙酸钙不动杆菌、甲单细胞、食油吸毛杆菌、欧文氏菌、短小杆菌、枯草杆菌和地衣芽孢杆菌的混合。
优选的,所述第一次混炼的温度为240-360℃,混炼时间为20-30min,第二次混炼的温度为180-200℃,混炼时间为15-25min,第三次混炼的温度为120-160℃,混炼时间为20-25min。
本发明的有益效果是:
本发明含有的微生物制剂加入塑料制品后,可以使得废弃的塑料制品在土壤中掩埋时,在适合阳光、湿度、温度时发酵,本微生物制剂与自然界的野生菌结合后,可以起到消灭废弃塑料制品的作用,在焚烧时,塑料制品易于焚化。
本发明添加的低温热氧化剂在环保塑料制品中,在储存和运输以及使用过程中,性能稳定,用后则能够迅速发生降解。
本发明玉米变性淀粉有容易吸水的特性,这使得加入环保塑料添加剂的塑料制品在掩埋后容易吸水而分解。
本发明内润滑剂可以与塑料聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起到降低聚合物内聚力的作用,从而降低熔体的内摩擦生热和提高熔体的流动性。
本发明的纳米碳酸钙可以使得环保塑料的性能增强。
具体实施方式
实施例1
一种新型环保塑料添加剂的制备方法,包括以下制备步骤:
一、将低密度聚乙烯、纳米碳酸钙和沙林混合均匀,将混合物进行第一次混炼得到混炼物一;
二、向混炼物一中加入高密度聚乙烯、润滑剂、低温热氧化剂、抗静电剂和聚丙烯,进行第二次混炼得到混炼物二;
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