[发明专利]合金粉团刮涂装置

说明书

本发明公开一种合金粉团刮涂装置，包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有刮涂槽，该升降压紧座上设有刮片，该刮片伸入所述刮涂槽内。采用本发明的合金粉团刮涂装置的显著效果是，能对合金粉团进行均匀、稳定、高效、多点刮涂；操作简单，合金粉团刮涂质量高，有利于提高脆性金属的点焊质量。

技术领域

本发明涉及一种点焊辅助装置，具体来说，是一种合金粉团刮涂装置。

背景技术

对于一些脆性较大的金属，在点焊时难以形成固溶体，因而焊接质量不佳。研究人员在早先的研究中发现，对于同质金属Mg之间的点焊，通过使用Cu-Al-Zn三种金属粉末，能在金属Mg的焊接接头处形成微合金化区域，从而收获熔核规则对称，熔核尺寸变大的优良效果；焊接接头的抗剪切力和耐腐蚀性也显著增加，点焊质量提高。在其过程中，采用毛笔将Cu-Al-Zn三种金属粉末的混合液(合金粉团)刷涂在焊接的搭接接头处，这种处理方法效率低下，且手动刷涂的质量难以保证，容易因厚度不均而引起点焊质量问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种针对焊点时合金粉末的混合液的刮涂装置。

技术方案如下：

一种合金粉团刮涂装置，其关键在于：包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有刮涂槽，该升降压紧座上设有刮片，该刮片伸入所述刮涂槽内。

采用该设计，将金属板材放置在底座上，再将升降压紧座压在金属板材上，将适量合金粉团投入刮涂槽内，通过刮片将合金粉团均匀的刮涂在金属板材上，操作简单快速，稳定性好，合金粉团刮涂质量高。

作为优选，在所述升降压紧座上固定有与所述刮涂槽相平行的直线滑动件，所述刮片与该直线滑动件保持固定。该设计中刮片沿直线滑动件推动，能在金属板材上刮涂出厚度均匀的合金粉团层。

所述升降压紧座包括压紧座体，该压紧座体上梳状分布有至少两个所述刮涂槽，在所有所述刮涂槽上方跨设有与所述刮涂槽垂直的刮片同步杆，该刮片同步杆两端对应的所述压紧座体上分别设有所述直线滑动件，该刮片同步杆两端分别与对应的所述直线滑动件连接，该刮片同步杆上对应每个所述刮涂槽分别设有刮片。多点焊接时，提高刮涂效率

所述压紧座体和底座之间设有升降导向件。升降压紧座能平稳升降。

所述升降导向件包括滑动配合的导向杆和导向筒，所述导向筒与所述压紧座体固定连接，所述导向杆竖向固定在所述底座上，所述压紧座体沿所述导向杆升降。

所述压紧座体包括矩形框体，该矩形框体内平行设有至少一根隔断臂，该隔断臂将所述矩形框体分隔成所述刮涂槽，所述隔断臂与所述矩形框体一体成型。该设计方案提供的压紧座体对称性好，不会造成金属板材受压不均而变形。

所述压紧座体上设有向外水平延伸的加长臂，所述导向筒固定在该加长臂上。对于较大金属板材，加长臂能对齐进行让位。

所述刮片的宽度与所述刮涂槽的宽度相匹配。

在所述刮片同步杆上方跨设有与之垂直的提升杆，该提升杆的长度大于所述刮涂槽的长度，该提升杆的两端分别向下弯折后与所述压紧座体固定连接。该技术方案中的提升杆方便对升降压紧座进行提升。

所述导向杆上部设有到位保持件，该到位保持件包括导向圆台，该导向圆台的大端面与所述导向杆的上端对接，该导向圆台的小端面连接有偏移柱，该偏移柱的直径小于所述导向圆台的小端面的直径，该偏移柱的长度大于等于所述导向筒的轴向长度，所述偏移柱的上端连接有导向筒防脱板。采用本设计方案，将升降压紧座提升后，导向筒随之升高，使导向筒提升到偏移柱位置，再水平移动导向筒，使导向筒落在导向圆台的上端面，从而使升降压紧座保持在高位，方便放取金属板材；按照相反操作能使升降压紧座快速落下。