[发明专利]一种箱式烟叶配方系统及其工艺方法

权利要求书

1.一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：当进行烟叶配方时，该方法包括如下步骤：

(a)多个等级烟叶分别对应多组翻箱倒料机(1)，通过翻箱倒料机(1)将烟箱中的烟叶倒进对应的流量控制单元(2)中；

(b)多个等级的烟叶进入多个流量控制单元(2)后，按配方比例设定流量控制单元(2)的出料流量；

(c)多个流量控制单元(2)按不同出料流量出来的烟叶通过双向皮带输送机(3)输送至2路汇总皮带机(4)，然后2路汇总皮带机(4)再将烟叶输送至配方贮柜(6)；2路汇总皮带机(4)分别对应1台点动输送机(5)，通过点动输送机(5)将烟叶均匀平铺在配方贮柜(6)内；

(d)当其中有一个等级烟叶在一个配方贮柜(6)中铺布完时，可能会剩余一定量的此等级烟叶，此时通过双向皮带输送机(3)换向，将剩余烟叶平铺到下一个配方贮柜(6)中；

当其中有一个等级烟叶在一个配方贮柜(6)中未铺布完时，向翻箱倒料机(1)继续补充这个等级的烟叶，继续进行该配方贮柜(6)平铺烟叶；当出现剩余烟叶时，通过双向皮带输送机(3)换向，将剩余烟叶平铺到下一个配方贮柜(6)中；

(e)以此工作方式，陆续将所有配方烟叶平铺到配方贮柜(6)中，直到所有等级烟叶铺布结束。

2.根据权利要求1所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：所述的箱式烟叶配方系统包括多组翻箱倒料机(1)，在翻箱倒料机(1)后连接对应数量的流量控制单元(2)，流量控制单元(2)后连接对应数量的双向皮带输送机(3)；其中，翻箱倒料机(1)将装箱的烟叶从烟箱中倒出在流量控制单元(2)，通过流量控制单元(2)控制流量再将烟叶送入双向皮带输送机(3)；双向皮带输送机(3)后分别连接2路汇总皮带机(4)，2路汇总皮带机(4)后设置若干台配方贮柜(6)，每台配方贮柜(6)的出口均连接出料皮带输送机(7)；其中，烟叶汇总到2路汇总皮带机(4)后，再输送至配方贮柜(6)，配方贮柜(6)中心位置处设有2台点动输送机(5)，即1路汇总皮带机对应1台点动输送机(5)，通过点动输送机(5)将烟叶均匀平铺在配方贮柜(6)内，最后烟叶通过出料皮带输送机(7)输出。

3.根据权利要求2所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：所述的流量控制单元(2)包括喂料机，喂料机连接计量管，计量管下接电子皮带秤，其中翻箱倒料机(1)将烟箱中烟叶倒进喂料机水平仓内，电子皮带秤称量后送入双向皮带输送机(3)。

4.根据权利要求2所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：所述的多组翻箱倒料机(1)为3-5组翻箱倒料机(1)。

5.根据权利要求2所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：所述的配方贮柜(6)有4台，这4台配方贮柜(6)并列摆放，2台点动输送机(5)串联排布安装在配方贮柜(6)中心位置。

6.根据权利要求2所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：所述的配方贮柜(6)有3台，这3台配方贮柜(6)并列摆放，2台点动输送机(5)并列排布安装在配方贮柜(6)中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：第一个配方烟叶在配方贮柜(6)内平铺结束后，开始出料，通过皮带输送机(7)输出进行后续工艺处理。

8.根据权利要求1所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：所述的翻箱倒料机(1)将烟箱中的烟叶倒进流量控制单元(2)的喂料机水平仓中。

9.根据权利要求8所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：多个等级的烟叶进入多个流量控制单元(2)后，按配方比例设定流量控制单元(2)的出料流量，通过电子皮带秤控制流量。

10.根据权利要求1所述的一种箱式烟叶配方系统的工艺方法，其特征在于：所述的多个等级烟叶为3-5个等级烟叶。