[发明专利]自重锁闭式退火炉

说明书

本发明公开了一种自重锁闭式退火炉，包括炉体，炉体前墙设有炉门；炉体顶壁前侧中部向上设有正反转减速电机，正反转减速电机连接有传动轴，传动轴的左右两端分别传动连接有链条提升机构，炉门中部间隔固定连接上、下横板；炉门位于关闭位置时炉门导向轮所对应的炉门导向槽内设有自重锁闭斜板，自重锁闭斜板前高后低倾斜设置。本发明结构简单，能够依靠炉门自重使炉门由前至后压紧炉体前墙，从而与以往相比节约了压紧气缸，不但减少了退火炉的附属装置，还使炉门下落动作与压紧炉门的动作合二为一，既降低了成本，又减少了操作步骤，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及铝加工技术领域，尤其涉及一种自重锁闭式退火炉。

背景技术

退火炉是冶金和机械行业常用的热处理工艺设备。一般说来，退火处理工艺是冶金和机械产品的最后处理工序，它的处理效果将直接影响产品的质量。

退火炉的种类很多，按燃料分有燃油炉、燃气炉、电炉等。

1、燃油炉：由于对产品热处理后的表面质量要求较高，对加热精度要求也很严，故燃油的退火处理炉一般都采用轻柴油。这也带来一些问题，如：轻柴油价格比较昂贵、需设置供油系统等。

2、燃气炉：同燃油热处理炉相比，燃气退火处理炉在保证产品质量，提高退火处理炉效率方面就更具优势。燃气炉对控制设备和控制方法提出了很高的要求，因此，燃气退火处理炉在冶金及机械行业中应用较少。

3．电炉：电炉作为一种有效的退火处理加热设备，以其控制简单、温度控制精度高、热处理后表面质量高等特点，在生产中得到广泛的应用。

铝加工行业，对铝卷进行退火处理的退火炉多采用电炉。现有的退火炉包括炉体，炉体包括前墙、后墙、左侧墙、后侧墙、顶壁及底壁，炉体内设有炉膛，炉体前墙上设有用于进出物料的门洞，门洞处设有炉门。

退火炉在工作时，其内部处于高温状态。如果炉门关闭不严，则会向外流失大量热量，造成能量浪费。为了减少热气外泄，现有的退火炉在工作中，使用气缸将炉门紧压在炉体上，这一方面增加了退火系统的复杂性、增加了设备成本，另一方面也提高了操作的复杂性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炉门与炉体之间的密封性能较好的自重锁闭式退火炉，能够依靠炉门的自重提高炉门与炉体之间的密封性能。

为实现上述目的，本发明的自重锁闭式退火炉包括炉体，炉体内设有炉膛，炉体前墙上设有用于铝卷进出的门洞，门洞处设有用于由前向后封闭门洞的炉门；炉膛内设有加热装置；

炉体顶壁前侧中部向上设有正反转减速电机，正反转减速电机连接有传动轴，传动轴的左右两端分别传动连接有链条提升机构，传动轴左右两端的链条提升机构对称设置；

链条提升机构包括上链轮、下链轮以及绕设在上链轮和下链轮之间的链条，上链轮固定连接在传动轴的端部，下链轮通过安装座安装在炉体前墙底部，下链轮位于上链轮的正下方；

炉门中部上下间隔固定连接上横板和下横板，上横板和下横板均水平设置，上横板和下横板的左方和右方分别设有横板导向机构；

横板导向机构包括竖直设置在炉门左右两侧的炉体前墙上的横板导向条，横板导向条上开设有横板导向槽，横板导向槽的槽口朝向上横板和下横板；上横板的左右两端和下横板的左右两端分别连接有横板导向板，横板导向板插入对应的横板导向槽内；

下横板的左右两端部分别向上连接有上连接柱，下横板的左右两端部分别向下连接有下连接柱，上连接柱和下连接柱均位于横板导向条与炉门之间，所述绕设在上链轮和下链轮之间的链条的一端连接上连接柱，链条的另一端连接下连接柱；