[发明专利]一种玻璃烧制用电热炉窑

说明书

技术领域

本发明涉及电热炉窑领域，具体是一种玻璃烧制用电热炉窑。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，加热炉是，机械工业对原材料、毛坯、机械零件加热用，如板材轧制前的坯料加热，锻件的加热，机械零件及半成品的热处理以改善其机械性能，如进杆淬火、回火、退火、气体渗碳、氮化等，低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热，无机材料物理性能的检测，实验室中进行科学研究。

一种玻璃烧制用电热炉窑的出现大大方便了玻璃的烧制，但是目前阶段的电热炉窑存在诸多的不足之处，例如，无法充分利用热量，保温效果差，安全性能差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃烧制用电热炉窑，以解决现有技术中的无法充分利用热量，保温效果差，安全性能差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃烧制用电热炉窑，包括墙体，所述墙体的外侧安装有隔热框架，所述墙体内安装有炉体保护层，所述炉体保护层上安装有控制面板，所述炉体保护层的内侧安装有吸热保温层，所述吸热保温层的两侧安装有水箱，所述水箱的一端安装有循环管，所述循环管上安装有热水管，所述吸热保温层的内侧安装有加热层，所述炉体保护层的两端安装有护罩，所述护罩的内侧安装有保温砌块层，所述保温砌块层的内侧安装有耐磨封口，所述耐磨封口上安装有密封盖，所述炉体保护层的中间位置处设置有炉腔。

优选的，所述保温砌块层和耐磨封口均安装在炉体保护层的两端。

优选的，所述水箱嵌入在吸热保温层的两侧，且水箱的一端固定在护罩上。

优选的，所述保温砌块层和耐磨封口的端面齐平，且护罩的端面长于保温砌块层和耐磨封口的端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的炉体是嵌入在墙体内，且在墙体的外侧安装有隔热框架，且在炉体的两端安装有外凸式护罩，通过此种设计的炉体，大大降低了烧伤的危险，增大了装置在使用时的安全性，且在炉体保护层的内侧安装有吸热保温层，且在吸热保温层的两侧嵌入安装有水箱，通过其不但增大了炉体的保温性能，且可以将热能充分利用，节约了能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部的结构示意图。

图中：1-墙体、2-隔热框架、3-保温砌块层、4-热水管、5-循环管、6-水箱、7-炉腔、8-耐磨封口、9-密封盖、10-炉体保护层、11-吸热保温层、12-控制面板、13-护罩、14-加热层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种玻璃烧制用电热炉窑，包括墙体1，墙体1的外侧安装有隔热框架2，墙体1用安装炉体，墙体1内安装有炉体保护层10，炉体保护层10用来对炉体进行保护，炉体保护层10上安装有控制面板12，控制面板12方便对加热层14的控制，炉体保护层10的内侧安装有吸热保温层11，吸热保温层11可以将炉体散热的预热进行回收，吸热保温层11的两侧安装有水箱6，水箱6可以利用吸热保温层11内的热量，使其可以制造出热水供给生活使用，水箱6的一端安装有循环管5，循环管5上安装有热水管4，吸热保温层11的内侧安装有加热层14，加热层14用来提高炉腔7内的温度，炉体保护层10的两端安装有护罩13，护罩13用来对炉体进行保护，防止炉体对操作员烧伤，护罩13的内侧安装有保温砌块层3，保温砌块层3增加炉体的保护能力，保温砌块层3的内侧安装有耐磨封口8，耐磨封口8可以降低密封盖9滑动打开对其的损坏，耐磨封口8上安装有密封盖9，密封盖9用来对炉腔7封闭，炉体保护层10的中间位置处设置有炉腔7，保温砌块层3和耐磨封口8均安装在炉体保护层10的两端，水箱6嵌入在吸热保温层11的两侧，且水箱6的一端固定在护罩13上，保温砌块层3和耐磨封口8的端面齐平，且护罩13的端面长于保温砌块层3和耐磨封口8的端面。