[发明专利]一种胶合板芯板涂胶的工艺在审
申请号: | 201710516679.3 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107234686A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 刘云;何沅罡;石新明 | 申请(专利权)人: | 广西防城港市昌海木业有限公司 |
主分类号: | B27G11/00 | 分类号: | B27G11/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 黄立新 |
地址: | 538000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶合板 涂胶 工艺 | ||
1.一种胶合板芯板涂胶的工艺,其特征在于:包括胶粘剂配制模块、芯板涂胶模块;
所述胶粘剂配制模块与芯板涂胶模块相互配合,为胶合板芯板提供优质的胶粘剂及涂胶时精准的涂胶策略和涂胶后的各类修正和筛选,保证涂胶前胶粘剂配制的高质量、涂胶后胶合板芯板的高质量,避免芯板涂胶后有缺涂、多涂的状况,保证了胶合板芯板胶粘合的高强度。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板芯板涂胶的工艺,其特征在于:所述胶粘剂配制模块连接原料安全检测模块、原料采购系统、涂胶量控制模块和配制样品对比模块;
所述原料采购系统连接原料对比模块和原料测试模块,为胶合板芯板涂胶所用的胶粘剂提供质量更好、更安全的原料,提高胶粘剂使用的安全性以及胶合板芯板涂胶的高质量;
所述配制样品对比模块连接筛选模块,在胶粘剂配制后,先进行样品检测,再从样品中筛选出质量很好,胶粘强度更高的胶粘剂,为胶合板芯板涂胶的高质量打下基础。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板芯板涂胶的工艺,其特征在于:所述芯板涂胶模块连接涂胶量控制模块、涂胶除杂模块和芯板陈化模块;
所述涂胶量控制模块连接上胶前重量计算模块和上胶后重量计算模块,在涂胶后,与涂胶前的胶量进行对比计算,以便准确记录芯板涂胶的使用量,方便工作人员对芯板修正、剔除;
所述涂胶除杂模块连接余胶清除模块和刷胶检测模块,串芯人员要清除芯板上的杂物,没涂上胶的部位要用手工刷胶,保证涂胶量更加均匀,胶堆积的地方要清除多余的胶,串芯人员同时挑出不合格的芯板并放到指定出进行再涂胶,保证了涂胶工艺的高质量。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板芯板涂胶的工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤: 第一步、胶粘剂配制模块开始运作,通过胶粘剂配制模块连接的原料安全检测模块、原料采购系统、涂胶量控制模块和配制样品对比模块开始运作,为胶合板芯板涂胶所用的胶粘剂提供高质量的原料,控制涂胶量的合理分配,保证胶粘剂原料的安全性;第二步、通过原料对比模块和原料测试模块为胶合板芯板涂胶所用的胶粘剂提供质量更好、更安全的原料,提高胶粘剂使用的安全性以及胶合板芯板涂胶的高质量;第三步、通过连接筛选模块在胶粘剂配制后,先进行样品检测,再从样品中筛选出质量很好,胶粘强度更高的胶粘剂,为胶合板芯板涂胶的高质量打下基础;
第四步、最终,在涂胶除杂模块和芯板陈化模块相互配合运作的情况下提高胶合板芯板的涂胶质量,使胶合板芯板使用时强度更高。
5.根据权利要求3所述的一种胶合板芯板涂胶的工艺,其特征在于:所述上胶前重量计算模块连接含水率检测模块和温度检测模块,使胶粘剂的含水率及温度达到标准,为高质量涂胶奠定基础。
6.根据权利要求3所述的一种胶合板芯板涂胶的工艺,其特征在于:所述余胶清除模块连接次板剔除模块,胶堆积的地方要清除多余的胶,串芯人员同时挑出不合格的芯板并放到指定出进行再涂胶,保证了涂胶工艺的高质量。
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