[发明专利]一种用于制造LED直管灯的外部加热设备

说明书

一种用于制造LED直管灯的外部加热设备,包括一感应线圈,感应线圈的直径大于LED直管灯的灯头外径,感应线圈通电后发热,并将热量传导至LED直管灯的灯头进行安装；同步揭露一种使用外部加热设备的LED直管灯的灯管及灯头连接方法。

技术领域

本发明涉及照明器具制造领域，具体涉及一种用于制造LED直管灯的外部加热设备。

背景技术

LED照明技术正快速发展而取代了传统的白炽灯及荧光灯。相较于充填有惰性气体及水银的荧光灯而言,LED直管灯无须充填水银。因此,在各种由像是传统荧光灯泡及灯管等照明选项所主宰的家用或工作场所用的照明系统中,LED直管灯无意外地逐渐成为人们高度期待的照明选项。LED直管灯的优点包含提升的耐用性及寿命以及较低耗能。因此,考虑所有因素后,LED直管灯将会是可节省成本的照明选项。

已知LED直管灯一般包括灯管、设于灯管内且带有光源的电路板，以及设于灯管两端的灯头，灯头内设有电源，光源与电源之间通过电路板进行电气连接。然而,现有的LED直管灯仍有以下问题需解决：

现有LED直管灯中，灯头与灯管之间粘接时通常使用白胶，如在CN102052652A专利公开文件中提到,使用环氧树脂胶将LED灯管灯头密封起来,而在公开号为CN102777788A的中国专利申请案揭示一种LED日光灯管，包括灯管本体以及安装在所述灯管本体两端用于连接电源的堵头，在灯管本体两端的表面设置磁块，在堵头内部设置有与所述磁块相对应的凹槽，凹槽的表面为铁皮,藉此设置达成磁性连接的效果；然而传统的白胶黏著和耐久性不佳,磁性连接的效果有限,不如透过粘性介质达成连接效果。除此之外,当灯管直接套接灯头后，不易控制粘胶溢出的状况，如果不去除多余的粘胶，则影响美观、造成遮光问题；如果要去除多余的粘胶，则需要动用大量的人工在制造过程擦拭，造成生产障碍及低效率。此外,灯头内的电源元件的散热不良容易导致灯头内形成高温环境,进而减少热熔胶的使用寿命同时降低灯管与灯头间的粘接性,导致LED直管灯的可靠度下降。

有鉴于上述问题,以下提出本发明及其实施例。

发明内容

本发明提供一种新的用于制造LED直管灯的外部加热设备，以及一种基于使用该外部加热设备的LED直管灯制造方法,以解决上述问题。

本发明提供一种用于制造LED直管灯的外部加热设备,包括一感应线圈,所述感应线圈直径大于LED直管灯的灯头外径,透过将LED直管灯的灯头插设于所述外部加热设备,所述感应线圈通电后发热,并将热量传导至所述LED直管灯的灯头进行安装。

可选的,所述外部加热设备的感应线圈连接一电源使其通电后形成电磁场,当所述灯头进入所述电磁场后,感应生电产生电流,使得所述灯头发热，并将热量传导至所述热熔胶。

可选的,所述感应线圈由宽度5mm至6mm的金属导线卷曲成一环状，所述感应线圈直径约30mm至35mm,材质包括紫铜。

本发明另提供一种LED直管灯的灯管及灯头连接方法，包含下列步骤：涂布一热熔胶于灯头的内表面上；将灯头套设在灯管的端部；以及通过一外部加热设备使得热熔胶发热膨胀后充填在灯头的内表面和灯管的端部的外表面之间。

可选的，所述热熔胶位于所述的容置空间中。优选的，所述热熔胶未完全填满所述容置空间。优选的，部分热熔胶位于所述第二管内表面和末端区外表面之间的空间。

可选的，所述热熔胶填充于所述容置空间的位置借由一与灯管轴向垂直的第一虚拟平面通过，沿径向方向，所述第一虚拟平面依次通过所述导热部、所述热熔胶及所述灯管的外周面。

可选的，所述热熔胶填充于所述容置空间的位置借由一与灯管轴向垂直的第二虚拟平面通过，沿径向方向，所述第二虚拟平面依次通过所述导热部、所述第二管、所述热熔胶及所述末端区。