[发明专利]适用于花生收获机的果仓装置

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械设备领域，尤其涉及适用于花生收获机的果仓装置。

背景技术

长期以来，由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、效率低。发展花生收获机械化，能够降低作业成本，提高作业效率。现有的花生收获机在实际运行中，常常在花生摘果后，储存在果仓内的时候，造成花生果损坏，而且现有的果仓在卸出花生果时效率低下，卸果不方便。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提出适用于花生收获机的果仓装置，能够保障花生果完整，并在果仓快慢时，能够及时高效卸果。

为实现上述目的，本发明提出适用于花生收获机的果仓装置，包括果仓本体、观察口、卸果口、上果口和油缸支架；所述果仓本体包括支架和仓壁，仓壁包括侧壁、前壁、后壁、上壁和下壁；所述观察口设置在一侧的侧壁的中上部位置，上果口通过上果管路设置在靠近后壁的位置处，油缸支架安装在两侧的侧壁上；所述卸果口配合安装在上壁的前半部，在所述的前壁内壁上、后壁内壁上和侧壁中后部的内壁上均配合安装弹性软垫。

所述支架和仓壁围成的空间内是果仓本体的内部空间；所述上壁包括网格部和密封部；所述网格部安装在上壁的前半部分位置处且与卸果口匹配安装，密封部安装在上壁的后半部分位置处；所述前壁从上壁的前端部倾斜向下向后延伸到下壁处。

所述网格部与安装在油缸支架上的油缸配合连接，网格部通过活动支架与果仓本体的支架配合连接，网格部的水平位置高于密封部的水平位置；在所述网格部的表面均匀间隔设置圆孔。

所述网格部的后端通过活动架与支架配合连接，网格部的前端通过固定架与支架相互匹配连接，网格部整体呈长方体。

在所述网格部的后端下部配合设置有挡板，挡板从网格部的后端边缘倾斜向前向下延伸一定距离，挡板整体呈长方体。

所述挡板向下延伸的垂直距离超过上果口的下边缘的水平位置处；所述挡板的上部与网格部通过轴连接。

所述观察口为长圆孔，长圆孔横向设置在侧壁的上部且靠近弹性软垫设置。

所述弹性软垫配合安装在前壁、侧壁和后壁的内壁上；所述弹性软垫均从前壁和后壁的下部边缘处向上延伸至上部边缘处，且与前、后壁的内壁匹配安装；所述弹性软垫从侧壁的下部边缘处向上延伸至上部边缘处，且从侧壁的后部边缘处向前延伸至侧壁的中后部位置处。

所述弹性软垫的尺寸为860×660mm。

所述上果管路设置从下壁向上延伸至靠近上壁的位置处，且在靠近上壁顶部处设置水平向前延伸的水平段，上果口匹配安装在水平段的前端；所述上果管路位于下壁靠近后壁的中间位置处设置。

有益效果：

通过对花生收获机的果仓本体的设置，在后壁和侧壁处均配合安装弹性软垫，网格部下部的挡板能够很好的阻挡从上果口输送出的花生果，避免花生果直接碰撞到前壁，网格部能够与侧壁设置的油缸配合连接，油缸的作用下网格部能够实现开启，进而通过卸果口将花生果快速高效卸载。保障了花生果的收获完整率，提高卸果效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图：

图3是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明适用于花生收获机的果仓装置，包括果仓本体1、观察口4、卸果口2、上果口3和油缸支架5；所述果仓本体1包括支架11和仓壁，仓壁包括侧壁13、前壁12、后壁14、上壁16和下壁18；所述观察口4设置在一侧的侧壁13的中上部位置，上果口3通过上果管路6设置在靠近后壁14的位置处，油缸支架5安装在两侧的侧壁13上；所述卸果口2配合安装在上壁16的前半部，在所述的前壁12内壁上、后壁14内壁上和侧壁13中后部的内壁上均配合安装弹性软垫15。

所述支架11和仓壁围成的空间内是果仓本体1的内部空间；所述上壁16包括网格部161和密封部162；所述网格部161安装在上壁16的前半部分位置处且与卸果口2匹配安装，密封部162安装在上壁16的后半部分位置处；所述前壁12从上壁16的前端部倾斜向下向后延伸到下壁18处。

所述网格部161与安装在油缸支架5上的油缸配合连接，网格部161通过活动支架与果仓本体1的支架11配合连接，网格部161的水平位置高于密封部162的水平位置；在所述网格部161的表面均匀间隔设置圆孔。