[发明专利]重金属镉稳定剂硫基‑铁基复合改性生物炭的制备方法及改性生物炭

权利要求书

1.一种硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，将其应用于钝化土壤中镉，同时增加土壤中有机质含量，采用的硫基-铁基复合改性生物炭经以下方式制得：

（1）制备生物炭：将生物炭研磨成粉末状，备用；

（2）制备硫基化改性溶液：将氢氧化钠溶液与二硫化碳溶液混合，常温下搅拌，然后在超声仪中超声分散，得到硫基化改性溶液；

（3）制备硫基生物炭前驱物：将步骤（1）制备的生物炭加入到硫基化改性溶液，加热并搅拌，然后抽滤，烘干后研磨成粉末，得到硫基生物炭前驱物；

（4）制备硫基-铁基复合改性生物炭：将步骤（3）制备的硫基生物炭前驱物，加入到含铁溶液中，加热搅拌，然后超声分散，抽滤后烘干，研磨成粉末状，得到硫基-铁基复合改性生物炭。

2.根据权利要求1所述的硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，所述步骤（1）制备的生物炭粉末过60~100目筛。

3.根据权利要求1所述的硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，所述步骤（2）中氢氧化钠溶液浓度为0.15~0.80mol/L，氢氧化钠溶液与二硫化碳溶液体积比为1:0.5~1:1.5。

4.根据权利要求1所述的硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，所述步骤（2）中常温下搅拌时间为3.5~6h，超声时间为1~2h。

5.根据权利要求1所述的硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，所述步骤（3）中生物炭与硫基化改性溶液固液比1:3~1:5。

6.根据权利要求1所述的硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，所述步骤（3）中加热温度为35~45℃，搅拌时间为6~8h，抽滤固液分离，40~50℃烘干后研磨成粉末。

7.根据权利要求1所述的硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，所述步骤（4）中含铁溶液浓度为0.6~1.5mol/L，为硫酸铁、硫酸亚铁中的一种。

8.根据权利要求1所述的硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，所述步骤（4）中硫基生物炭前驱物与含铁溶液固液比为1:3~1:6。

9.根据权利要求1所述的硫基-铁基复合改性生物炭的应用，其特征在于，所述步骤（4）中硫基生物炭前驱物与含铁溶液混合后在30~40℃搅拌12~16h，超声分散1~2h，然后抽滤固液分离，将固态物质在40~50℃烘干后研磨成粉末过60~100目筛。