[发明专利]一种加气混凝土砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块及其制备方法。

背景技术

随着我国环境保护力度的加大以及可持续发展战略的实施，人们环境资源保护意识逐渐加强，建筑节能与环保受到越来越多的关注。而发展以非粘土为主要原料的新型墙体材料，积极推广节能建筑，是有效保护耕地资源环境，改善建筑功能和居住舒适度，促进资源节约型社会建设的有效途径。

目前，加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的新型节能建筑材料，具有重量轻、保温好、隔热性能强、可加工和不燃烧等特点，广泛应用于工业和民用建筑的围护填充结构，已经成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。

但是现有的加气混凝土砌块在生产过程中，由于发气剂成分不稳定，搅拌机搅拌不均匀，气泡整理不合理，发气剂在料浆中的化学反应局部过度集中，造成区域性小气孔破裂，生成了许多有害的大气孔，减小了坯体内部完全封闭的圆孔比例，加气混凝土砌块抗压、抗折强度及保温隔热等物理性能受到不良影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种加气混凝土砌块及其制备方法，原料由无机材料组成，具有较高的强度和保温新性能，原料来源丰富，价格低廉，安全无毒，且通过该方法生产的加气混凝土砌块产品具有较好的抗压强度和保温隔热性能。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种加气混凝土砌块，包括以下重量份的原料：水泥60-80份、锅炉灰渣50-60份、硅质原料30-40份、活性硅材料15-25份、生石灰20-30份、过氧化氢20-30份、助剂2-10份、硅酸钙2-8份、硅酸钠2-8份、铝粉1-5份和去离子水40-80份。

其中，所述助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂1-6份、分散剂0.8-1.4份、流平剂0.4-0.8份、调气剂0.2-0.5份和引气剂0.3-0.8份。

其中，所述锅炉灰渣包括以下重量份的原料：硫酸钙10-20份、氢氧化钙5-10份、亚硫酸钙3-7份、氯化钙1-5份和粉煤灰15-25份。

优选的，所述水泥70份、锅炉灰渣55份、硅质原料35份、活性硅材料20份、生石灰25份、过氧化氢25份、助剂6份、硅酸钙5份、硅酸钠5份、铝粉3份和去离子水60份。

优选的，所述水泥为45.2等级以上的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸水泥和复合硅酸盐水泥中的任一种。

优选的，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂中的任一种，所述调气剂为九水偏硅酸钠或五水偏硅酸钠，所述引气剂为改性松香热聚物引气剂。

优选的，所述硅质原料为石英岩、石英砂岩和脉石英中的任一种。

优选的，所述活性硅材料为活化煤矸石、活性偏高岭土、脱硫高钙灰中一种或两种以上。

本发明还提供一种加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：

（1）将所述质量份数的硅质原料、锅炉灰渣和生石灰送入碾磨机磨细，过150目筛，得到混合料，将混合料加入搅拌罐中，再加入去离子水，制得浆料，并将浆料搅拌均匀，浆料温度45-60℃；

（2）将所述重量份数水泥、活性硅材料、硅酸钙和硅酸钠加入到浆料中，以500-600r/min搅拌20-30min；

（3）向浆料中加入过氧化氢、铝粉和助剂，搅拌20-30s后立即导入模具中，在45-60℃条件下养护3-6h后拆模；

（4）拆模后将混凝土砌块切割，得到切块胚体，在1.2-1.6MPa的饱和蒸汽压条件下蒸汽养护，制得本发明的加气混凝土砌块。

优选的，所述蒸汽养护的时间5-8h。

优选的，所述蒸汽养护的温度为160-180℃。

本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：本发明的原料由无机材料组成，具有较高的强度和保温新性能，原料来源丰富，价格低廉，安全无毒，且通过该方法生产的加气混凝土砌块产品具有较好的抗压强度和保温隔热性能，具体如下：

（1）本发明通过添加水泥、锅炉灰渣、硅质原料、活性硅材料、生石灰、硅酸钙和硅酸钠等无机材料，克服以往有机混凝土砌块易燃、强度低、耐老化性能差、使用寿命短等缺点，可广泛应用于各种需要采取保温措施的建筑领域，同时，无机材料可以形成严密无缝的完整保温层，最大幅度的减少了散热损失，提升了加气混泥土砌块的保温性能；