[发明专利]一种保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料及其制备方法，属于汽车领域。

背景技术

目前，随着汽车行业的发展及人们安全意识、环保意识的增强，人们对汽车部件的要求也显著增加，保险杠作为安全防范措施的部件，人们对其要求更为严格，保险杠材质需具备耐高温、高阻燃、高强度、轻量化、使用寿命长、高度环保的特性。传统保险杠强度通常不能达到较理想的效果，发生突发事故时，难以对车身及人们起到理想的保护作用，也因为阻燃性不佳而导致人员逃生时间短，存在很大的安全隐患。因而探索高强度、高阻燃、高环保、使用寿命长的聚氨酯发泡材料是该领域一直在追求的目标。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料，它耐高温、阻燃性能高、高强度且环保。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料由以下质量配比组份构成，乙氰聚酯：组合料＝1:1.6，所述组合料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：

聚醚835：30-35份；

聚酯3360：65-70份；

增强玻纤：200-250份；

硅油：3-3.5份；

催化剂A33：1.2-1.8份；

催化剂DY828：1.2-2份；

水：3.5-3.8份；

阻燃剂DMMP：35-38份。

进一步，所述硅油为硅油可选为硅油AK-8803。

本发明还提供了一种保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料的制备方法，包括以下制备步骤：首先制备组合料：将聚醚835、聚酯3360、增强玻纤、硅油、催化剂A33、催化剂DY828、水、阻燃剂DMMP加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度130-150r/min，搅拌时间4-5h即可得组合料，然后再将乙氰聚酯与组合料按1:1.6的质量比混合均匀，即可制得所述保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料。

采用以上技术方案后，由于配方组分搭配合理并且制备方法得当，使得制备的发泡材料阻燃性能高、强度高，从而保障了突发事故时车辆及人身安全，另外，由于发泡材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

一种保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料，包括以下制备步骤：首先以质量份数计，制备组合料：

聚醚835：30份；

聚酯3360：65份；

增强玻纤：200份；

硅油：3份；

催化剂A33：1.2份；

催化剂DY828：1.2份；

水：3.5份；

阻燃剂DMMP：35份。

将上述材料加入反应釜中进行混合反应，其中所述硅油为硅油AK-8803，搅拌速度130r/min，搅拌时间5h即可得组合料，然后再将乙氰聚酯与组合料按1:1.6的质量比混合均匀，即可制得所述保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料。

实施例二：

一种保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料，包括以下制备步骤：首先以质量份数计，制备组合料：

聚醚835：32.5份；

聚酯3360：67.5份；

增强玻纤：225.5份；

硅油：3.25份；

催化剂A33：1.5份；

催化剂DY828：1.6份；

水：3.65份；

阻燃剂DMMP：36.5份。

将上述材料加入反应釜中进行混合反应，其中所述硅油为硅油AK-8803，搅拌速度140r/min，搅拌时间4.5h即可得组合料，然后再将乙氰聚酯与组合料按1:1.6的质量比混合均匀，即可制得所述保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料。

实施例三：

一种保险杠环保阻燃聚氨酯发泡材料，包括以下制备步骤：首先以质量份数计，制备组合料：

聚醚835：35份；

聚酯3360：70份；

增强玻纤：250份；

硅油：3.5份；

催化剂A33：1.8份；

催化剂DY828：2份；

水：3.8份；

阻燃剂DMMP：38份。