[发明专利]分瓣式定子铁芯的紧固结构

说明书

技术领域

本发明涉及电机的技术领域。。

背景技术

分瓣式定子铁芯优点显著，针对集中绕组的电机而言，具有如下优点：

1、可以提高电机槽满率，可以达到90%以上；

2、可以减小冲模具尺寸，减小模具投入成本；

3、可以提高材料利用率，因为常规冲片大多采用整体冲压落料加工而成，材料利用率不高。所以，很多电机厂都在设法采用分瓣式电机冲片，例如：中国专利CN 205195442 U，介绍了一种分瓣结构的定子铁芯，冲片轭部与齿部轭部通过燕尾榫槽结构连接连接，该结构可以提高槽满率、电机效率、材料的利用率，但是，该结构存在的问题是榫头和榫槽配合如果太松，电机会产生噪音和振动，如果太紧，则又无法装配，中国专利CN 205911842 U介绍的是一种分瓣式内定子铁芯的排料加工的方法，并没有解决结构上的存在的工艺问题。

发明内容

本发明目的是提供一种装配方便，装配后又能实现分瓣式定子铁芯相互连接紧固，避免出现电机由于分瓣铁芯的松动而出现工作不可靠的分瓣式定子铁芯的紧固结构。

本发明是这样实现的，包括数个扇形铁芯单元相互串接成圆环状定子铁芯，扇形铁芯单元两侧的上部设置有凹槽，扇形铁芯单元两侧的下部分别设置有榫头及榫槽，相邻两扇形铁芯单元通过相互镶嵌在一起的榫头、榫槽连接起来，相邻两扇形铁芯单元的凹槽对接形成用于绕定子线圈的线槽，扇形铁芯单元由数片叠压在一起的冲片构成，其特别之处在于扇形铁芯的下方两侧面均设置柱状缺口，组合后扇形铁芯单元相互串接的其中一扇形铁芯单元的相接面的柱状缺口和另一扇形铁芯单元的相接面的柱状缺口相接后形成柱状孔，柱状孔内过盈镶嵌有锲块。

工作原理

扇形铁芯单元的榫槽尺寸比凸出的榫头尺寸大，因此其中一扇形铁芯单元的榫头很容易插入相邻的另一扇形铁芯单元的榫槽内，装配很方便，为防止相接后的扇形铁芯单元的松动，在扇形铁芯单元组合后形成的柱状孔内打入具有一定过盈量的锲块，该柱状孔受到锲块的挤压而胀大，扇形铁芯单元间有分离的趋向，但由于扇形铁芯单元之间具有榫卯结构，使榫头及榫槽紧贴在一起，消除榫头与榫槽之间间隙后，铁芯便不能动弹，实现锲块涨紧紧固，不会出现松动。

有益效果

1.该结构可以提高电机槽满率，可以达到90%以上；

2.可以减小冲模具尺寸，减小模具投入成本；

3.可以提高材料利用率，降低成本；

4.扇形铁芯单元之间固定牢靠，不会松动，噪音低；

5.工艺简单，方便操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是实施例1扇形铁芯单元的结构图；

图3为实施例2扇形铁芯单元的结构图。

附图序号说明：1、扇形铁芯单元，2、凹槽，3、榫头，4、榫槽，5、榫槽上的柱状缺口，6、榫头上的柱状缺口，7、柱状孔，8、锲块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述

实施例1：如图所示，本发明包括数个扇形铁芯单元1相互串接成圆环状定子铁芯，扇形铁芯单元1两侧的上部设置有凹槽2，扇形铁芯单元1两侧的下部分别设置有燕尾状榫头3及燕尾状榫槽4，相邻两扇形铁芯单元1通过相互镶嵌在一起的榫头3、榫槽4连接起来，相邻两扇形铁芯单元1的凹槽2对接形成用于绕定子线圈的线槽，扇形铁芯单元1由数片叠压在一起的冲片构成，特别之处在于榫头3及榫槽4相接面均设置半圆形柱状缺口6、5，榫头3的柱状缺口6和榫槽4的柱状缺口5相接后形成圆柱状孔7，柱状孔7内过盈镶嵌有圆柱形锲块8。

柱状孔截面是圆形、多边形、椭圆形、梅花形中的一种。

实施例2：如图3所示，半圆形柱状缺口6、5分别设置在相邻两扇形铁芯单元1除榫头3及榫槽4外的相接面上。