[发明专利]一种电解锌的生产方法

说明书

本发明涉及生产方法，尤其涉及一种电解锌的生产方法；该方法包括以下步骤：A：配料工序；B:碱洗、浆化工序；C：中浸工序；D:酸浸工序；E:除铁工序；F：净化工序；G：离子交换工序；H：电解工序；I：熔炼工序。采用本发明的生产方法生产出的锌，质量明显提高，杂质减少，并回收利用了大部分废水废渣，节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种生产方法，尤其涉及一种电解锌的生产方法。

背景技术

目前的电解锌生产方法生产出来的锌，杂质多、质量差，生产过程中产生大量废水、废渣，提高了生产成本，并对环境污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锌的生产方法，解决了的电解锌的生产污染问题。

本发明是这样实现的，一种电解锌的生产方法，该方法包括以下步骤：

A：配料工序；

B:碱洗、浆化工序；

C：中浸工序；

D:酸浸工序；

E:除铁工序；

F：净化工序；

G：离子交换工序；

H：电解工序；

I：熔炼工序。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤A中锌、铅、氯和铁的含量占原材料的48-55％、8-12％、0.6-2％和2-2.8％。

所述步骤B为首先在原料次氧化锌中加入Na2CO3、NaOH和水，在pH为7～8的条件下，得到碳酸锌沉淀，所述碱洗分为三段：一段碱洗的滤渣进入二段碱洗，二段碱洗的滤渣进入三段碱洗，每段碱洗均为1.5h；碱洗液则与滤渣走向相反，三段碱洗液进入二段碱洗，二段碱洗液进入一段碱洗；碱洗之后得到的滤渣其主要成分为ZnO、ZnCO₃，经三段碱洗压滤后滤渣进入浆化桶，向桶中加入电解废液，电解废液含酸130～150g/L，对滤渣进行初步浆化。

本发明的进一步技术方案是:所述步骤C为，将浆化渣泵入中浸桶，继续加入电解废液至离桶面高60cm，再向桶中不断充入水蒸气，使液体温度维持在65-75℃，反应1.5小时后，调节pH在5.0-5.2，滤渣进一步溶解，得到含锌的溶液，中浸后经压滤机压滤，得到的滤液进入所述除铁工序，得到的滤渣进入所述酸浸工序。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤D为：不断充入水蒸气，保持液体温度在85-95℃，并加入硫酸，使溶液H+在110-140mg/l,在强酸高温条件下反应8h，通过中渣调pH到3.0-3.5，让滤渣中的锌充分浸出，酸浸后压滤，得到的酸浸液返回中浸工序。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤E为，所述中浸工序中的滤液进入除铁桶，加入H₂O₂和MnO₂将Fe²⁺氧化成Fe³⁺，加入双飞粉保持液体pH值到5.2反应1.0-1.5h，Fe³⁺水解沉淀，除铁液经压滤机压滤，压滤液进入所述净化工序。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤F为，所述净化工序分为一段净化、二段净化以及三段净化，所述一段净化：按杂质含量，向净化桶中按镉、铜含量的1.2-1.5倍加入锌粉，液体温度保持80-90℃，硫酸铜和高锰酸钾反应1h，所述二段净化：向净化桶中继续加入锌粉和高锰酸钾，并充入水蒸气，使液体温度保持在80-90℃左右反应1.5h，所述三段净化为所述一段净化与二段净化等到的滤液，中加入净化剂，除去Co、Ni，反应时间40min，并得到锌液，经过三段净化后的锌液在净化液储存罐暂存降温后泵入锌液池。