[发明专利]高效选矿机

说明书

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体为一种高效选矿机。

背景技术

传统的用于分选不同比重的选矿设备，现有技术中，主要采用皮带溜槽、摇床、蒙古包、螺旋溜槽等部件，不仅占地面积大、耗水量大，而且处理能力小，这些高效选矿机对于有价值矿的回收率不够高，只能处理粒度大的矿物。传统的用于分选不同磁性的选矿设备，主要采用各种形态干式磁选机或湿式磁选机，选矿时会夹带着很多杂质，矿产品位和回收率都难以提高，例如申请号为201520932624.7的发明专利，包括顶面沿中心至周边向下倾斜的分选面板、支撑于所述分选面板底部的多组悬臂支架、通过所述悬臂支架带动所述分选面板振动和旋转的振动机构和旋转机构、以及设置于所述分选面板上方的洗涤水管组；所述分选面板顶面的外缘设置有一道或多道粗糙面捕集区所述粗糙面捕集区处设有磁性物质，虽然该专利解决了磁性振动转盘高效选矿机耗电量小的问题，但是他不能解决矿物向下掉落时，高效选矿机因矿物下落较快无法吸附，使矿物自动掉落到无磁性矿中，导致浪费，如果二次选矿，费时费力，降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效选矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高效选矿机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料口，所述箱体内腔安装有分料装置，所述分料装置包括第一转轴，所述箱体内腔右侧安装有第一转轴，所述第一转轴底部安装有第三转轴，所述第一转轴通过磁性传送带与第三转轴相连，所述箱体的内腔右侧底部安装有第二转轴，所述第三转轴通过第二皮带与第二转轴相连，所述第二转轴的外壁安装有多个磁性分矿板，所述箱体的内腔左侧安装有电机，所述电机的顶部安装有动力轴，所述电机通过第三皮带与动力轴相连，所述动力轴通过连接柱与传送带辊相连，所述传送带辊通过打轮与箱体相连，所述第一转轴通过第一皮带与传送带辊相连，所述电机通过分矿板与磁性传送带左侧搭接相连，所述动力轴的两侧均安装有轴承，所述箱体内部右侧底端安装有第一分料板，所述箱体的内腔左侧底端安装有第二分料板，所述第一分料板左侧顶端与第二分料板右侧顶端相连，所述电机通过支杆与分矿板相连，所述第二分料板的左端和第一分料板的右端均安装有料箱。

优选的，所述进料口的正下方安装有进料缓冲装置，所述进料装置包括挡板，所述挡板通过铰链与进料口相连，所述挡板的上表面安装有多个挡块，所述挡板的右侧安装有挂环，所述挡板通过挂环与第一弹簧相连，所述第一弹簧与箱体相连。

优选的，所述箱体内腔左侧顶部安装有打轮，所述打轮包括弹簧架，所述弹簧架的内腔安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部安装有支板，所述支板的左右两侧均安装有滚轮，所述弹簧架的内腔左右两侧均设有第一滑槽，所述滚轮与第一滑槽搭接相连，所述支板通过支杆与滑轮相连，所述滑轮与挡板搭接相连。

优选的，所述箱体的左侧和右侧底部均安装有第二滑槽，所述第二滑槽与滑杆配合相连，所述料箱的底部四角均设有万向轮。

优选的，所述箱体的底部安装有垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效选矿机，通过在箱体的内腔安装有分离装置，通过挡板和挡块的阻挡缓慢下落磁性传送带上，通过磁性传送带顺时针传动是会被分矿板刮掉，落在第二分料板，下滑到箱体左侧的铁料箱中，而且废料可以通过第二转轴带动磁性分矿板再次吸附，做到二次分离，无磁性的会在箱体右侧的废料箱中，这样会更加节省时间，省时省力，增加工作效率，方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明分料装置的结构示意图；

图3为本发明进料装置的结构示意图。

图4为本发明接料箱的结构示意图。

图5为本发明电机的结构示意图。

图6为本发明打轮的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、进料缓冲装置，301、铰链，302、挡板，303.、挡块，304、第一弹簧，305、挂环，4、分料装置，401、第一皮带，402、第三转轴，403、分矿板，404、磁性传送带，405、第一转轴，406、第二转轴，407、磁性分矿板，408、第二皮带，5、料箱，6、第一分料板，7、垫片，8、第二分料板，9、打轮，901、第一滑槽，902、滑轮，903、支杆，904、滚轮，905、支板，906、第二弹簧，907、弹簧架，10、电机，11、轴承，12、动力轴，13、连接柱，14、传送带辊，15、滑杆，16、万向轮，17、第二滑槽，18、第三皮带，19、支杆。

具体实施方式