[发明专利]一种具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺

权利要求书

1.一种具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，其特征在于，具有复合材树脂环纤粉玻塑制品按质量百分比计包括以下组分：塑料：40-50%，助剂：7-10%，其余为树脂环纤粉；

所述树脂环纤粉来源于不带元器件的废旧电子线路板及其边角料；

该具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，具体包括以下步骤：

（1）将不带元器件的废旧电子线路板粉碎，粉碎至粒度不大于80目的粒料，将所述粒料经过空气和静电分离，提取出金属细粉，剩余粒料即为树脂环纤粉；

（2）将步骤（1）中制得的树脂环纤粉先进行等离子处理后，具体为：将得到的树脂环纤粉放入等离子体改性设备中，调节设备的输出功率为100W，真空度20Pa，处理时间为50-60s，工作气体为氧气和氩气，得到等离子体处理过的树脂环纤粉；

（3）将步骤（2）中的树脂环纤粉粒料送至混炼装置中，并向混炼装置中加入塑料及助剂进行混合，混合后用70-80℃的热风进行鼓吹干燥，然后送至异向双螺杆挤出机中造粒，螺杆转速为30rpm，切刀转速为20rpm；

（4）将步骤（3）中所造粒料在电烘箱中进行预热，预热温度为90-100℃，预热3-5min，预热后高压注入金属模具，产品挤压成型，在挤压成型后保压1-2min，然后脱模卸件得到制品；

（5）对得到的制品转移至120-130℃的烘箱内进行热处理，热处理7-9h，具体为：

a：将制品移至烘箱内加热120-125℃时保温5-8min，然后冷却至70-80℃，随后继续缓冷至40-50℃出烘箱空冷至室温；

b：将步骤a中的制品再次送入烘箱缓慢加热至125-128℃并保温10-20min，再次加热至120-130℃后用冷风快速降温；

c：将制品在室温下再次入烘箱并加热至128-130℃后保温10-13min后出烘箱经冷却工序冷至室温；

（6）对热处理后的制品进行修整，对制品表面进行打毛刺，并进行无损检测，检测合格的最终入库。

2.根据权利要求1所述的具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，其特征在于：所述助剂为强化剂，所述的强化剂为亚硝酸钠、氯化镁、硫酸钠中的任意两种组合。

3.根据权利要求2所述的具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，其特征在于：所述强化剂为亚硝酸钠和氯化镁的混合物，按质量比计亚硝酸钠：氯化镁=2:1。

4.根据权利要求2所述的具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，其特征在于：所述强化剂为硫酸钠和氯化镁的混合物，按质量比计硫酸钠：氯化镁=3:1。

5.根据权利要求2所述的具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，其特征在于：所述强化剂为硫酸钠和亚硝酸钠的混合物，按质量比计亚硫酸钠：亚硝酸钠=1.5:1。

6.根据权利要求1所述的具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，其特征在于：所述的助剂按质量份数计包括以下组分：强化剂：7-10份，填充剂：4-7份，硅烷偶联剂：7-9份，抗氧剂：0.5-1份；润滑剂：0.1-0.3份，防玻纤外露剂TAF-A：0.2-0.4份，表面活性剂：2-4份，其中：

所述的强化剂为亚硝酸钠、氯化镁、硫酸钠中的任意两种组合；所述的填充剂为活性重钙；所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂；所述润滑剂滑石粉；所述的表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚或烷基苯磺酸或十二烷基苯磺酸钠。

7.根据权利要求1所述的具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，其特征在于：步骤（4）中所述脱模卸件具体为：开模时加压均匀，模具水平无倾斜；取件时将制品平稳地脱离模腔。

8.根据权利要求1所述的具有复合材树脂环纤粉玻塑制品的制备工艺，其特征在于：步骤（5）中C步骤中冷却工序包括第一冷却工序和第二冷却工序，具体为：所述第一冷却工序具体为：采用压缩空气以每秒2-5℃的冷却速度先将制品冷却到70-85℃，然后再缓慢冷却到50-65℃；

所述第二冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以0.5-0.7℃/s的冷却速率将制品水冷至40-50℃，然后空冷至30-35℃，再采用水冷以0.5-0.6℃/s的冷却速率将制品水冷至28-30℃，最后空冷至室温。