[发明专利]一种干燥剂包材及制造方法在审
申请号: | 201710519629.0 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107225826A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 毛兵;李文峰 | 申请(专利权)人: | 嘉兴星越包装材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/30;B32B27/08;B32B3/26;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/06;B32B38/04;B32B38/16 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265 | 代理人: | 江程鹏 |
地址: | 314214 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干燥剂 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,涉及一种干燥剂包装材料,特别是一种干燥剂包材及制造方法。
背景技术
干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质如生石灰和氯化钙等,通过与水结合生成水合物进行干燥,食品包装中采用干燥剂的使用便是为了要避免多余的水分造成食品腐败变质,目前的干燥剂食品包装纸往往为密封结构,但是其透水透气性不佳,干燥效果不好,或者为了达到较好的干燥效果,直接将干燥剂包装材料用针打孔,存在粉末泄漏的现象。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种干燥剂包材及制造方法,它所要解决的技术问题是如何在提高干燥剂包材的干燥效果的同时,避免干燥剂粉末泄漏。
本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现:一种干燥剂包材,其特征在于,包括PE膜、透气膜和布基材料,所述透气膜通过粘合胶复合在布基材料的内表面上,所述PE膜通过粘合胶复合在透气膜的内表面上,所述PE膜具有若干个贯穿型的透气孔。
本干燥剂包材的PE膜具有透气孔,且PE膜通过透气膜复合在布基材料的内表面,具有良好的透气性,干燥效果好,同时透气膜上不直接开孔,对干燥剂进行包装时,可以将带透气孔的PE膜与布基材料相隔离,能够避免粉末泄漏。
在上述的干燥剂包材中,所述布基材料为平纹无纺布。平纹布由经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次而制成,其特点是交织点多,透气性好,能够更好地透过水蒸气,对干燥剂进行包装时干燥效果好,同时还能够避免干燥剂粉末泄漏。
在上述的干燥剂包材中,所述布基材料的外表面上设置有印刷图案。布基材料的外表面印刷有唛头等用于标示商品类别或使用方法的图案。
在上述的干燥剂包材中,所述PE膜为低温透明PE。
在上述的干燥剂包材中,所述PE膜为LLDPE。LLDPE具有良好的自粘性,便于两层包材相互粘合进行包装。
在上述的干燥剂包材中,所述透气孔的尺寸为1×1~2×2mm。
在上述的干燥剂包材中,所述粘合胶为亚克力胶或聚氨酯胶或卡拉胶。
本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现:一种用于生产干燥剂包材的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、PE膜预处理:对PE膜进行打孔;
B、透气膜预处理:对透气膜的顶面进行上胶、电晕和烘干处理;
C、透气膜与布基材料复合:将预处理后的透气膜具有胶面的顶面复合在布基材料的底面上,再放入到烘房中进行熟化,制成半成品;
D、半成品预处理:对半成品的透气膜的底面进行上胶、电晕和烘干处理;
E、半成品与PE膜复合:将预处理后的半成品的透气膜具有胶面的底面复合在PE膜的顶面上,再放入到烘房中进行熟化,制成成品。
在上述的用于生产干燥剂包材的制造方法中,步骤A中的打孔方法为热打孔。热打孔可以在打孔的同时能够使得PE膜增热,提高复合效果。
在上述的用于生产干燥剂包材的制造方法中,步骤B和步骤D中的烘干时间为1~2小时,步骤C和步骤E中的烘干时间为48~72小时。
与现有技术相比,本干燥剂包材具有良好的透气性,对干燥剂进行包装时干燥效果好,而且PE膜具有较好的热封性,无需额外涂层胶水来达到密封效果,减少了生产工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本干燥剂包材的结构示意图。
图中,1、PE膜;2、透气膜;3、布基材料;4、粘合胶;5、透气孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
参照图1,本实施例为一种干燥剂包材,包括PE膜1、透气膜2和布基材料3,透气膜2通过粘合胶4复合在布基材料3的内表面上,PE膜1通过粘合胶4复合在透气膜2的内表面上,PE膜1具有若干个贯穿型的透气孔5。
布基材料3为平纹无纺布,其单位面积重量为30~60g/m2,优选为40~50g/m2,进一步优选为45g/m2。上述平纹无纺布的交织密集,且孔洞较小,既能保证较好的透气性,还能够有效地避免干燥剂粉末的泄漏。
透气膜2的单位面积重量为30~60g/m2,优选为40~50g/m2,进一步优选为45g/m2。本实施例中的透气膜2可由PE材料制成。
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