[发明专利]一种轻钢房屋现场喷筑成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑制造领域，具体涉及一种轻钢房屋现场喷筑成型工艺。

背景技术

轻钢房屋多采用轻钢龙骨、保温隔热材料以及内外墙板等形成的复合墙体建造而成，具有建造周期较短、自重轻、抗震性能好、墙体厚度较小、相比传统的砖混结构可以增加房屋的有效使用面积、轻钢结构中的钢材可循环使用等优点，因而在公园类建筑、别墅类建筑以及工厂类建筑中应用广泛。

现有轻钢房屋多采用轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架两侧设置内外墙板，内外墙板之间填充保温隔热材料，采用上述结构，保温隔热材料与轻钢龙骨框架以及内外墙板之间为分离状态，连接强度较低，而且墙体多提前预制，再运输至施工现场进行组装，运输成本较高，而且在运输过程中容易造成墙体结构的损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可现场喷筑成型、墙体整体强度较高的轻钢房屋现场喷筑成型工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种轻钢房屋现场喷筑成型工艺，包括以下步骤：

S1、建造轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架包括横向骨架和纵向骨架；

S2、以轻钢龙骨框架为基础，在其内侧安装内墙板或在其外侧安装外墙板；

S3、以内墙板或外墙板为附着面，使用3D打印设备在轻钢龙骨框架内进行改性石膏3D喷筑打印，将轻钢龙骨框架喷实拉平，轻钢龙骨框架内预埋水电管线并预留门窗安装孔洞；

S4、待改性石膏固化后，将对应的外墙板或内墙板安装在轻钢龙骨框架上，完成复合墙体的建造。

轻钢龙骨框架上端设有倒V形断热卡槽，轻钢龙骨框架下端设有与倒V形断热卡槽上下对应的V形断热卡槽，内、外墙板卡在倒V形断热卡槽和V形断热卡槽之间。

轻钢龙骨框架上还设有用于将倒V形断热卡槽和V形断热卡槽压紧的压边。

内、外墙板均包括多个墙板单元。

墙板单元为波纹板结构。

墙板单元的连接处通过紧固件固定在改性石膏层上。

内、外墙板为免装饰的成品板。

成品板为石膏纤维混和压制板，压制板的板面设有易于着色的浮雕结构。

3D打印设备为小型手动搅拌喷筑设备或全自动搅拌喷筑设备。

本发明的轻钢房屋现场喷筑成型工艺，以内墙板或外墙板为附着面，使用3D打印设备在轻钢龙骨框架内进行改性石膏3D喷筑打印，将轻钢龙骨框架喷实拉平，轻钢龙骨框架内预埋水电管线并预留门窗安装孔洞，将改性石膏保温层与轻钢龙骨框架以及内外墙板连接为整体，复合墙体整体强度较高，而且采用3D喷筑打印，无需预制复合墙体，可在工程现场直接进行房屋建造，节省了运输成本并避免了运输中造成的损坏。

附图说明

图1为本发明的具体实施例一的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的轻钢房屋现场喷筑成型工艺的具体实施例一，如图1和图2中所示，包括以下步骤：

S1、建造轻钢龙骨框架1，轻钢龙骨框架1包括横向骨架11和纵向骨架12；

S2、以轻钢龙骨框架1为基础，在其内侧安装内墙板2；

S3、以内墙板2为附着面，使用3D打印设备在轻钢龙骨框架1内进行改性石膏3D喷筑打印，将轻钢龙骨框架1喷实拉平，轻钢龙骨框架1内预埋水电管线并预留门窗安装孔洞；

S4、待改性石膏固化后，将对应的外墙板3安装在轻钢龙骨框架1上，完成复合墙体的建造。

采用上述成型工艺，改性石膏保温层4与轻钢龙骨框架1以及内墙板2和外墙板3连接为整体，复合墙体整体强度较高，而且采用3D喷筑打印，无需预制复合墙体，可在工程现场直接进行房屋建造，节省了运输成本并避免了运输中造成的损坏。

横向骨架11和纵向骨架12均采用C型薄壁冷弯型钢，冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60％，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度，另外，与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材30～50％左右，当然，在本发明的其他实施例中，横向骨架11和纵向骨架12可采用其他材质。