[发明专利]一种高收缩丝

说明书

制备高收缩丝的方法，包括以下步骤：（1）按配方量取各原料；（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；（6）最后将细纱卷绕在筒管上。本发明的高收缩丝具有热弹性好，毛感柔软，质轻蓬松，保暖性好等特点。

技术领域

本发明属于化学纤维相关领域，具体涉及一种高收缩丝。

背景技术

为了满足消费者对纺织产品多样化、新颖化、流行化、高级化的需求，化纤产品正在向着高品质、高附加值的方向发展，高收缩纤维即是其中一种。通常把沸水收缩率在20％左右的纤维称为一般收缩纤维，而把沸水收缩率为35％～45％的纤维称为高收缩纤维。将高收缩纤维与常规化学纤维、羊毛、棉等混纺或与其它种类的纱交织，开发的产品具有柔软悬垂、光泽柔和、双色闪光、凹凸皱缩的新风格，并为开发这类面料奠定了基础。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种高收缩丝。

为了达到本发明的目的，采用以下技术方案来实现：一种高收缩丝，包括以下质量份数的组分：

聚对苯二甲酸丁二酯11～22份，

新戊二醇6～14份，

聚丙烯腈纤维8～19份，

丙烯酸甲酯9～16份，

间苯二甲酸2～6份，

端羧基1～3份。

制备高收缩丝的方法，包括以下步骤：

（1）按配方量取各原料，将原料松解成小块的棉块或棉束；

（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；

（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；

（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；

（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；

（6）最后将细纱卷绕在筒管上。

进一步，所述原料松解成5*5cm小块。

进一步，将所述粗纱拉细到0.023mm。

有益效果：本发明的高收缩丝具有热弹性好，毛感柔软，质轻蓬松，保暖性好等特点。

具体实施方式

实施例1：制备高收缩丝的方法，包括以下步骤：

（1）按配方量取各原料：聚对苯二甲酸丁二酯15份，新戊二醇12份，聚丙烯腈纤维17份，丙烯酸甲酯13份，间苯二甲酸4份，端羧基1份，将原料松解成小块的棉块或棉束；

（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；

（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；

（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；

（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；

（6）最后将细纱卷绕在筒管上。

所述原料松解成5*5cm小块，将所述粗纱拉细到0.023mm。

实施例2：制备高收缩丝的方法，包括以下步骤：