[发明专利]一种具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿石加工设备，具体是一种具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置。

背景技术

在矿场生产中，初步开采出的铁矿，块体较大，不利于矿石的运输，矿井内都设有矿石粉碎装置，传统的矿石粉碎装置，在设计时存在缺陷，由于矿石块体较大，且矿石在输送到粉碎机时，高度较大，矿石下落时，势能很大，在跌落到粉碎机内时，易损坏粉碎刀，给生产带来了很大的不便，而且装置在粉碎物料时会产生严重的粉尘污染，不仅不方便矿石后续的提炼，也对工作人员带来了极大的危害，而且现有装置只能加工出固体体积的铁矿石。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置，包括破碎装置及精粉碎装置，所述精粉碎装置下端设置有支撑脚，所述精粉碎装置上端设置有破碎装置，所述精粉碎装置与破碎装置之间设置有减震垫；所述破碎装置内设置有破碎腔，所述破碎装置上端设置有与破碎腔连通的进料斗，所述进料斗上端设置有进料口，所述进料斗内设置有左高右低倾斜布置的导向斜面；所述进料斗内设置有与导向斜面平行布置的强制进料轴，所述强制进料轴上固定设置有螺旋绞龙，所述强制进料轴右端铰接于进料斗右壁，所述强制进料轴左端穿过进料斗左壁与进料斗左壁外的强制进料电机传动连接；所述导向斜面右侧的进料斗底部设置有与破碎腔连通的连通口；所述破碎腔内设置有两个相互啮合的破碎辊；所述破碎辊通过落料口与精粉碎装置内的精粉碎腔连通，所述精粉碎腔内设置有安装板，所述安装板左端设置有精粉碎辊，所述安装板右端通过液压缸与精粉碎腔右壁相连，所述精粉碎腔左壁呈与精粉碎辊适配的弧形；所述精粉碎腔下端设置有出料腔，所述出料腔与精粉碎腔通过倾斜设置的导向板分隔；所述导向板穿过收料口延伸至精粉碎装置右侧，所述导向板右侧下方设置有收料框；所述出料腔上方的导向板上设置有开拆卸的筛网，所述导向板右侧下端设置有振动电机；所述精粉碎装置下端设置有与出料腔连通的出料口。

作为本发明进一步的方案：所述破碎辊的轴心在同一水平面上。

作为本发明再进一步的方案：所述收料口下端面与导向板之间设置有多个弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述连通口正对两个破碎辊之间的接触处。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗左侧上端设有用于安装强制进料电机的安装斜面，所述安装斜面为左低右高倾斜布置。

作为本发明再进一步的方案：所述精粉碎腔左侧呈与精粉碎辊适配的弧形面上设置有多个辅助凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述强制进料轴与进料斗内部通过轴承连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过破碎辊及精粉碎辊实现二级粉碎，使得粉碎效果更好；设置液压缸，能通过安装板带动精粉碎辊左右移动，进而调节精粉碎辊与精粉碎腔左壁之间的间隙，从而实现对矿石进行不同程度的粉碎，加工出不同体积的矿石，从而提高了装置的实用性；设置减震垫，由于破碎装置在对矿石进行初步的破碎时震动较大，减震垫的设置能有效避免破碎装置的震动对下方精粉碎装置的影响；设置振动电机，使得落上导向板的矿石颗粒振动，便于其从导向板向下滑落；设置弹簧，其作用是缓冲矿石下落时对导向板的冲力，延长使用寿命；设置筛网，所述筛网为可拆卸，因此能选用不同的规格的筛板，提高实用性；在进料斗内设置有导向斜面及螺旋绞龙，是基因为在导向斜面的作用下使得矿石越往下移动时空间越小，而后强制进料电机通过强制进料转轴带动螺旋绞龙转动，不仅能够强制向下进料，避免矿石堵塞进料斗影响生产的情况，而且还能够随着矿石向下的移动使得螺旋绞龙对矿石的挤压力越来越大，进而完成初步的预破碎，使得矿石变小，避免在跌落到破碎腔时，导致破碎腔内破碎辊损坏的情况，并且还能够提高后续的粉碎效率，一举多得，使用性能好。

综上所述，本发明结构设计合理，使用方便，能够强制进料，实现三级粉碎，使得粉碎效果更好；实现对矿石进行不同程度的粉碎，加工出不同体积的矿石，从而提高了装置的实用性；降低震动及冲力，延长使用寿命。

附图说明

图1为具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置的结构示意图。

图2为具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置中A处的结构示意图。

图3为具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置的结构示意图。