[发明专利]一种自体牙移植辅助部件的数字化成型实现方法

权利要求书

1.一种自体牙移植辅助部件的数字化成型实现方法，其特征在于，包括：

S1、通过CT扫描仪获取颌骨模型；

S2、通过3D打印得到与颌骨模型对应的树脂材质颌骨；

S3、根据颌骨模型中所包括的牙龈模型及牙齿信息，获取颌骨模型中受牙区域的位置和形状信息，并接收用户在颌骨模型上的区域框选指令以对应生成设置有牙龈环切孔的口内环切导板模型；

S4、通过3D打印得到与口内环切导板模型相对应的口内环切导板；

S5、根据颌骨模型中受牙区域的位置和形状信息获取牙槽骨开洞尺寸参数，并根据颌骨模型中所包括的智齿模型复制得到钢牙模型；

S6、将钢牙模型设置于树脂材质颌骨的受牙区域，并在树脂材质颌骨的受牙区域对应开洞以容纳和种植钢牙模型；

S7、在接收到用户在颌骨模型上的智齿移位指令时，将智齿模型对应移位到颌骨模型中受牙区域的指定位置，并在接收用户的区域框选指令时以对应生成设置有固位孔的金属钛网固位导板模型；所述步骤S7具体包括：

S71、在接收到用户在颌骨模型上的智齿移位指令时，将智齿模型对应移位到颌骨模型中受牙区域的指定位置；

S72、实时检测区域框选指令，当检测到用户在颌骨模型上的区域框选指令时，则显示颌骨模型上被框选的第二区域；

S73、实时检测导板生成指令，当检测到导板生成指令时则根据被框选的第二区域对应生成初始金属钛网固位导板模型；

S74、当检测到用户的固位孔增加指令时，则在初始金属钛网固位导板模型上对应增加固位孔；

S75、当检测到用户的调整完成指令时，则对应生成设置有固位孔的金属钛网固位导板模型；

S8、通过3D打印得到与金属钛网固位导板模型对应的金属钛网固位导板。

2.根据权利要求1所述自体牙移植辅助部件的数字化成型实现方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括：

S31、根据颌骨模型中所包括的牙龈模型及牙齿信息，获取颌骨模型中受牙区域的位置和形状信息；

S32、实时检测区域框选指令，当检测到用户在颌骨模型上的区域框选指令时，则显示颌骨模型上被框选的第一区域；

S33、实时检测导板生成指令，当检测到导板生成指令时则根据被框选的第一区域对应生成初始口内环切导板模型；

S34、当检测到用户的环切孔增加指令时，则在初始口内环切导板模型上对应增加牙龈环切孔；

S35、当检测到用户的调整完成指令时，则对应生成设置有牙龈环切孔的口内环切导板模型。

3.根据权利要求1所述自体牙移植辅助部件的数字化成型实现方法，其特征在于，所述步骤S4中通过DLP-3D打印仪逐层堆积打印口内环切导板模型；其中，每一层的打印堆积高度为0.04-0.06mm。

4.根据权利要求3所述自体牙移植辅助部件的数字化成型实现方法，其特征在于，所述打印堆积高度为0.05mm。

5.根据权利要求1所述自体牙移植辅助部件的数字化成型实现方法，其特征在于，所述步骤S8中通过DLP-3D打印仪逐层堆积打印金属钛网固位导板模型；其中，每一层的打印堆积高度为0.04-0.06mm。

6.根据权利要求1所述自体牙移植辅助部件的数字化成型实现方法，其特征在于，所述步骤S4还包括：将口内环切导板放置在功率为300W，波长范围在300nm-400nm的紫外线灯管下方10-15cm，并用水浴法固化3-4分钟，对口内环切导板进行二次固化，得到固化后的口内环切导板。

7.根据权利要求1所述自体牙移植辅助部件的数字化成型实现方法，其特征在于，所述步骤S8还包括：将金属钛网固位导板放置在功率为300W，波长范围在300nm-400nm的紫外线灯管下方10-15cm，并用水浴法固化3-4分钟，对金属钛网固位导板进行二次固化，得到固化后的金属钛网固位导板。