[发明专利]一种新能源锂电池薄壁铝壳及生产工艺

说明书

本发明涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳及生产工艺，属于新能源技术领域。所述薄壁铝壳呈矩形结构，所述薄壁铝壳上设置有呈矩形结构的矩形通孔，截取设定尺寸的铝锭，对铝锭进行加热，对铝锭进行多次拉伸，将铝圆管切割成55mm‑305mm的单段铝圆管，对单段铝圆管进行清洗，将清洗干净后的单段铝圆管放到正火炉中进行正火处理，将经过正火处理后的单段铝圆管放到胀形机中进行胀形处理，通过胀形机将单段铝圆管成型为薄壁铝壳。本发明的有益之处是：将铝锭通过一系列的工艺加工成薄壁铝壳，从而取代了传统的用铝板焊接的方法，将薄壁铝壳一体成型，提高了壳体的强度，本发明结构简单，工艺新颖，成本较低。

技术领域：

本发明涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳及生产工艺，属于新能源技术领域。

背景技术：

锂电池具有重量小、能比高、寿命长并且使用安全便捷等特点，已经成为动力电池，并且逐步提升了在电动车辆以及储能方面的使用范围，锂电池在如今车辆动力电池领域应用日益增加，特别是在新能源汽车方面，锂电池是必需品，锂电池在使用之前，一般会放置到铝合金做成的方形铝壳体中，以方便锂电池的使用，现有的方形铝壳体是用一张铝板卷制而成的，然后在接口处进行焊接，这种方法工艺过于复杂，且成型效果较差，并且在焊接处结构性能也不高，所以行业中需要一种新型结构的用于新能源锂电池薄壁铝壳及生产工艺，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种新能源锂电池薄壁铝壳及生产工艺，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种新能源锂电池薄壁铝壳，所述薄壁铝壳呈矩形结构，所述薄壁铝壳上设置有呈矩形结构的矩形通孔。

作为优选，所述薄壁铝壳的尺寸为，长边为50mm-300mm，宽度为100mm-200mm，高度为20mm-100mm，壁厚为0.4mm-0.6mm。

一种新能源锂电池薄壁铝壳生产工艺，生产工艺如下：

S1：根据薄壁铝壳的尺寸，截取设定尺寸的铝锭；

S2：对铝锭进行加热；

S3：对铝锭进行多次拉伸，将铝锭拉伸成壁厚为0.4mm-0.6mm，直径为90mm-120mm空心结构的铝圆管；

S4：对S3中铝圆管的长度方向进行切断，将铝圆管切割成55mm-305mm的单段铝圆管，其中留有5mm的加工余量。

S5：对S4中的单段铝圆管进行清洗；

S6：将S5中清洗干净后的单段铝圆管放到正火炉中进行正火处理；

S7：将经过正火处理后的单段铝圆管放到胀形机中进行胀形处理，通过胀形机将单段铝圆管成型为薄壁铝壳；

S8：将S7中成型的薄壁铝壳在长度方向上进行切割，将薄壁铝壳切割成50mm-300mm，也就是将S3中留有的5mm余量切除。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：将铝锭通过一系列的工艺加工成薄壁铝壳，从而取代了传统的用铝板焊接的方法，将薄壁铝壳一体成型，提高了壳体的强度，本发明结构简单，工艺新颖，成本较低。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：如图1所示的一种新能源锂电池薄壁铝壳，所述薄壁铝壳呈矩形结构，所述薄壁铝壳上设置有呈矩形结构的矩形通孔，所述薄壁铝壳的尺寸为，长边为50mm-300mm，宽度为100mm-200mm，高度为20mm-100mm，壁厚为0.4mm-0.6mm。