[发明专利]一种高效且易于固定的短管除锈装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除锈装置，具体是一种高效且易于固定的短管除锈装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉和飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管在使用前，大多数都需要对钢管表面进行除锈，对于较长的管道，是使用带有传送辊的除锈装置进行除锈，而对于较短的管道，因不方便使用传动辊进行传动，故一般采用人工除锈的方式，这样除锈方法效率较低，且无法保证管道的除锈质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效且易于固定的短管除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效且易于固定的短管除锈装置，包括框体以及设置在框体内的固定组件和除锈组件；所述固定组件位于框体的上部，固定组件包括安装板和胀紧板，安装板的左侧设置有第一电机，第一电机安装在框体的内腔壁上，第一电机的输出轴连接安装板左端面中心，胀紧板有两块对称设置在安装板的上下两侧，胀紧板为弧形，胀紧板的左侧连接连接柱，连接柱的另一端固定有滑块，安装板上开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽滑动卡接，安装板的右端面中心位置安装有伸缩装置，伸缩装置的活动杆端头上下两侧对称铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接胀紧板的内弧面；所述除锈组件设置在固定组件的上方，除锈组件包括圆盘、第一滑座、第一滑轨和除锈板，圆盘横向设置，圆盘设置有驱动其转动的第二电机，第二电机安装在框体的外侧顶部，圆盘的下端面偏心铰接有第二连杆，第二连杆的另一端铰接第一滑座，第一滑座滑动卡接在第一滑轨上，第一滑座的底部固定有升降装置，升降装置的活动杆上连接有除锈板，除锈板下端面设置有浮动式的除锈球，除锈板的底部密集开设有凹槽，除锈球活动设置在凹槽内，除锈球与凹槽之间连接有挤压弹簧；所述框体内设置有隔板，隔板上设置有吹扫组件，吹扫组件包括第二滑轨、第二滑座和吹扫管，第二滑座滑动卡接在第二滑轨上，第二滑座内设气体通道，气体通道的两端分别连接压缩空气软管和吹扫管，吹扫管竖直设置，隔板上位于第二滑轨的左侧设置有固定板，固定板通过复位弹簧与第二滑座连接，第二滑座的右端连接钢线，钢线绕过线轮向上延伸并连接至第一滑座的右端；所述隔板的下方设置有除尘组件，除尘组件包括集尘箱和抽风机，隔板上开设有吸尘口，抽风机的抽风管连接吸尘口，抽风机的出风管连接集尘箱。

作为本发明进一步的方案：所述安装板上固定有限定滑块行程的限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述胀紧板的外弧面上密集设置有防滑齿。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的竖截面为T型。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩装置为电动伸缩杆。

作为本发明再进一步的方案：所述升降装置为电动伸缩杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，除锈板沿着管道长度方向来回往复移动，配合管道的转动，达到了对管道外表面全方位除锈的目的，除锈效率高；通过控制伸缩装置带动胀紧板同步相离移动就能完成对管道的固定，操作简单；除锈时，因为除锈球是浮动式的设置在除锈板上，在挤压弹簧的作用下，除锈球会与管道的外表面紧密接触，从而保证除锈效果；除锈板往复移动的同时通过传动机构带动吹扫管也沿着管道长度方向往复移动，从而将除锈后附着在短管外表面的铁锈吹扫下来；还设置有吸尘组件，能够将除锈过程中产生的灰尘吸入集尘箱中，从而避免灰尘污染环境，影响工人的身体健康。

附图说明

图1为高效且易于固定的短管除锈装置的结构示意图。

图2为高效且易于固定的短管除锈装置中胀紧板的结构示意图。

图3为高效且易于固定的短管除锈装置中除锈板的结构示意图。

图4为图1中A-A的结构示意图。