[发明专利]一种搅拌釜

说明书

技术领域

本发明属于化工生产设备，具体涉及一种搅拌釜。

背景技术

分散搅拌机在工作过程中，物料会粘附在搅拌釜内壁上，这样不仅会导致搅拌不均匀，而且对于一些胶黏性物料而言，残留的物料会在釜壁上形成结块，清洗十分不便，设备往往在运转一段时间后就需要停工进行人工清理，严重影响设备生产效率，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够对搅拌釜内壁自动进行清扫的搅拌釜。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种搅拌釜，包括釜体以及位于釜体内部的分散搅拌机刮板，所述分散搅拌机刮板包括搅拌框和刮板，所述搅拌框与搅拌机主轴同步转动连接，且搅拌框关于主轴的轴心对称，所述刮板为多个且间隔设置在搅拌框的两侧和底部，所述刮板与搅拌框铰接，所述刮板上设有限位单元，在搅拌框旋转过程中，物料能够拨动刮板，使刮板摆动端与搅拌釜内壁贴合，限位单元能够阻止刮板继续摆动，使刮板保持与搅拌釜贴合的姿态；所述搅拌框两侧的刮板相互交错布置，搅拌框底部位于主轴两侧的框体上设置的刮板相互交错布置，当搅拌框旋转时，主轴两侧的刮板能够相互填补对侧刮板之间的间隙，使刮板的扫刮区域覆盖整个搅拌釜的内壁。

优选的，所述刮板是截面为平行四边形的条状结构，刮板的一侧与搅拌框铰接，刮板上位于该铰接部一侧的斜面构成所述限位单元，当该斜面与搅拌框侧面贴合时，刮板摆动端的斜面与搅拌釜内壁贴合；

优选的，所述刮板由尼龙材料制成；

优选的，所述刮板包括金属件本体，金属件本体的摆动端卡嵌有一层尼龙层；

优选的，所述搅拌框由截面为三角形的金属杆件焊接而成；

优选的，所述搅拌框整体为U型结构；

优选的，所述搅拌框为环状结构；

优选的，所述搅拌框由不锈钢材料制成。

本发明的技术效果在于：刮板能够在物料的作用下自动与搅拌釜内壁贴合从而对内壁上贴附的物料进行清扫；且刮板交错布置，用最少量的刮板实现了搅拌釜内壁的全方位覆盖，保证清扫性能的同时，降低了设备的成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图；

图3是本发明的刮板的俯视图；

图4是本发明的刮板的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种搅拌釜，包括釜体以及位于釜体内部的分散搅拌机刮板，分散搅拌机刮板包括搅拌框10和刮板12，所述搅拌框10与搅拌机主轴11同步转动连接，且搅拌框10关于主轴11的轴心对称，所述刮板12为多个且间隔设置在搅拌框10的两侧和底部，所述刮板12与搅拌框10铰接，所述刮板12上设有限位单元121，在搅拌框10旋转过程中，物料能够拨动刮板12，使刮板12摆动端与搅拌釜内壁贴合，限位单元121能够阻止刮板12继续摆动，使刮板12保持与搅拌釜贴合的姿态；所述搅拌框10两侧的刮板12相互交错布置，搅拌框10底部位于主轴11两侧的框体上设置的刮板12相互交错布置，当搅拌框10旋转时，主轴11两侧的刮板12能够相互填补对侧刮板12之间的间隙，使刮板12的扫刮区域覆盖整个搅拌釜的内壁。刮板12能够在物料的作用下自动与搅拌釜内壁贴合从而对内壁上贴附的物料进行清扫；且刮板12交错布置，用最少量的刮板12实现了搅拌釜内壁的全方位覆盖，保证清扫性能的同时，降低了设备的成本.

优选的，如图3、4所示，所述刮板12是截面为平行四边形的条状结构，刮板12的一侧与搅拌框10铰接，刮板12上位于该铰接部一侧的斜面构成所述限位单元121，当该斜面与搅拌框10侧面贴合时，刮板12摆动端的斜面与搅拌釜内壁贴合。

优选的，所述刮板12由尼龙材料制成，刮板12与搅拌釜内壁摩擦过程中，主要磨损刮板12，而不会磨损搅拌釜内壁，刮板12可以根据需要进行更换，提高了搅拌釜的使用寿命。

本发明的刮板12还可以采用金属件本体，金属件本体的摆动端卡嵌有一层尼龙层即可实现同样的效果。

优选的，所述搅拌框10由截面为三角形的金属杆件焊接而成。

优选的，如图2所示，所述搅拌框10整体为U型结构。

优选的，如图1所示，所述搅拌框10为环状结构。

优选的，所述搅拌框10由不锈钢材料制成。