[发明专利]自动粘丝机

说明书

一种自动粘丝机；包括机架、送丝机构及粘合切断机构；所述送丝机构包括送丝圆盘、丝线平衡轮、导丝转向轮、送丝主动辊、过丝嘴及送丝伺服电机；所述进丝机构包括进丝夹紧气缸、丝管及丝管嘴；所述粘合切断机构包括粘合切断气缸、粘合切断刀及定位模具；所述粘合切断气缸设置在所述机架的上方，所述粘合切断气缸的作用端与所述粘合切断刀相对连接，并驱动所述粘合切断刀作竖直方向的往复运动；所述定位模具设置在所述机架上，位于所述切断刀的下方。本方案大大的节省了人工，提高了加工效率，保证了产品品质，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于纺织设备加工技术领域，涉及一种自动粘丝机，该自动粘丝机用于纺织行业的张力丝盘的生产。

背景技术

张力丝盘是由一些长度一样的尼龙丝均匀粘贴在一个纸盘上制成，由于纺织线的股数不一样，丝盘上尼龙丝的线径也不一样，常用的尼龙丝直径一般都在0.2-0.5MM之间。由于张力丝盘是个易损件，普通一个纺织厂的年用量就在50W片以上，需求量非常大。现有技术中，传统的张力丝盘的制作是工人用剪刀将尼龙丝的长度剪好（同一长度），然后再人工一根根将尼龙丝按照纸盘上印好的线条粘贴在纸盘上，这种加工方法虽然使用了多年，但是生产效率低，人工成本高，且跟不上需求量。。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种生产效率高、加工成本低的自动粘丝机。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自动粘丝机；包括机架、送丝机构、进丝机构及粘合切断机构；所述送丝机构包括送丝圆盘、丝线平衡轮、导丝转向轮、送丝主动辊、过丝嘴及送丝伺服电机；所述进丝机构包括进丝夹紧气缸、丝管及丝管嘴；所述粘合切断机构包括粘合切断气缸、粘合切断刀及定位模具；所述粘合切断气缸设置在所述机架的上方，所述粘合切断气缸的作用端与所述粘合切断刀相对连接，并驱动所述粘合切断刀作竖直方向的往复运动；所述定位模具设置在所述机架上，位于所述切断刀的下方；还包括控制箱，所述送丝机构、粘合切断机构均与所述控制箱电连接。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述送丝机构还包括导丝轮、导丝架；所述导丝架为U型，固设在所述送丝圆盘旁侧的机架上，所述导丝轮转动支撑在所述导丝架上，并对应所述送丝圆盘设置。

2、上述方案中，所述丝线平衡轮为复数个，这复数个丝线平衡轮呈竖向排列，并相距设置在所述导丝转向轮的下方；所述导丝转向轮也为复数个，成一字排开，设置在所述送丝主动辊的前侧。所述平衡轮的设置保证了尼龙丝的平稳送料。

3、上述方案中，所述进丝夹紧气缸至少为两个，分别设置在定位模具的下方。所述进丝夹紧气缸的设置保证了送丝的稳定、长度的精准。

4、上述方案中，所述送丝伺服电机为两个，分别设置在所述机架的两侧，其中一个伺服电机的主轴与所述送丝圆盘驱动连接，另一个伺服电机的主轴与送丝主动辊驱动连接。

5、上述方案中，所述丝管和所述丝管嘴为一体结构，所述丝管嘴朝向下设置，所述丝管的管口朝向定位模具中心设置。

6、上述方案中，所述粘合切断机构还包括加热装置，所述加热装置为加热块，所述加热块设置在所述粘合切断刀上部。该加热块用于给粘合切断刀提供热量，从而使得尼龙丝有效粘合在待加工纸盘上。

7、上述方案中，所述控制箱的上方还设有运行指示灯。

8、上述方案中，所述机架上对应所述定位模具位置的两侧上还设有防切光电传感器。

本发明的工作过程是：