[发明专利]浇注用定量杯及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种浇注用定量杯及其使用方法，属于机械铸造领域。

技术背景

铸造领域中，在浇注成型时，熔炼的铁水里含有一定量的渣子，浇注时无法有效将渣子去除干净，浇注产品经常由于渣眼成为废品，影响产品质量，降低生产效率。

发明内容

根据现有技术存在的问题，本发明提供一种浇注用定量杯，能够有效提高产品精度和成型质量，提高铸件性能。

本发明具体的技术方案为：浇注用定量杯，包括杯体、底座和堵塞，所述底座设置在浇口上方，底座与冒口在同一水平面上，底座上设有底座通孔，所述杯体设置在底座上方，所述底座通孔连通浇口和杯体，所述底座通孔上设有堵塞，堵塞与底座通孔密封配合。

进一步地，所述堵塞包括塞头、连杆和横梁，所述塞头为半球形，塞头的平面连接连杆，连杆高度大于杯体高度，连杆上方设置易于拔塞的横梁。

进一步地，所述底座通孔上表面的边为圆凹角，圆凹角与半球形塞头的球面相契合。

进一步地，所述塞头为铁制塞头。

进一步地，所述底座下表面与冒口上表面平齐。

进一步地，所述定量杯用于球铁的铸造。

进一步地，将定量杯放置在浇口上方，底座通孔与浇口对齐，堵塞堵住底座通孔，在杯体内倒入定量铁水，杯体内铁水量稍大于铸件所需铁水量，铁水倒完后，渣子漂浮在铁水上方，打开堵塞，铁水进入浇口进行浇注，待铁水从冒口冒出，浇注完成，此时渣子聚集在定量杯上的底座通孔内，完成滤渣。

定量杯的制作方法为：

第一步，先制作底部带有方孔的定量杯杯体木型，用杯体木型制作沙杯。

第二步，制作一个长150mm、宽150mm、高50mm的方形底座，

底座中间设置直径为80mm的圆柱形通孔。

第三步，制作一个铁制的直径为80mm半球形塞头，塞头的平面焊接上大于沙杯高度的铁杆，再制作一个直径为82mm，高度与铁杆相同的芯合，将铁杆放入芯合中进行铸造，做出中间为铁杆，外层包有的沙壳的连杆，连杆末端焊接与连杆垂直的横梁，完成堵塞的制作。

本发明的有益效果为：由浇注包向定量杯内注入定量铁水，铁水在定量杯中便于控制温度并完成一次性浇注，渣子聚集在铁水上方，不易进入到铸件内部，滤渣效果好，解决了渣眼问题，并且铁水在定量杯内可以继续完成在浇注包内没有完全进行的化学反应，有一定的补助作用。

附图说明

图1为浇注结构示意图，

图2为定量杯结构示意图，

图3为堵塞结构示意图，

图中：1、底座， 2、杯体， 3、浇口， 4、冒口， 5、浇道， 6、底座通孔， 7、塞头， 8、连杆， 9、横梁， 10、铁杆， 11、沙壳， 12、铸件。

具体实施方式

根据附图对本发明的技术内容作进一步描述，浇注用定量杯，可以用于球铁的批量生产，包括杯体2、底座1和堵塞，所述底座1设置在浇口3上方，底座1与冒口4在同一水平面上，底座1下表面与冒口4上表面平齐，底座1上设有底座通孔6，底座通孔6与浇口3连通，所述杯体2设置在底座1上方，杯体2底部设有杯体通孔，杯体通孔大小与底座大小相一致，杯体通孔与底座1对齐，所述底座通孔6上设有堵塞。所述堵塞包括塞头7、连杆8和横梁9，所述塞头7为半球形铁制塞头，塞头7的平面连接连杆8，连杆8高度大于杯体2高度，连杆8上方设置易于拔塞的横梁9，底座通孔6上表面的边为圆凹角，圆凹角与半球形塞头7的球面相契合。

将定量杯底座1放置在浇口3上方，底座通孔6与浇口3对齐，将杯体2放置在底座1上方，杯体通孔与底座1对齐，堵塞的塞头7堵住底座通孔6，底座通孔6上表面的边为圆凹角，圆凹角与半球形塞头7的球面相契合，用涂料把塞头7周边封住，堵塞的连杆8伸出杯体2外，连杆8上焊接有横梁9，便于拔塞，由浇注包向杯体2内倒入铁水，直到杯体2内铁水量稍大于铸件所需铁水量，停止倒入铁水，此时在杯体内，渣子漂浮在铁水上方，打开堵塞，铁水进入浇口进行浇注，待铁水从冒口冒出，浇注完成，此时渣子聚集在定量杯上的底座通孔内，完成滤渣。

由浇注包向定量杯内倒入铁水，再由定量杯进行浇注，可以完成一次性浇注并保证浇注温度，不需要一次次的由浇注包浇注，并且铁水在定量杯内可以继续完成在浇注包内没有完全进行的化学反应，有一定的补助作用。

铁制塞头代替石墨塞头，降低成本，可以长期循环使用。

连杆里面为铁杆，加强强度，防止断裂，外面为沙壳，避免铁杆融化，防止铁杆温度过高。

杯体内铁水量稍大于铸件所需铁水量，由于液体的连通性，浇注完成后，冒口和底座内的铁水在同一水平线上，浇道内的杂质被冲出冒口，铁水里的渣子聚集在底座内，起到很好的滤渣效果，保证铸件质量。