[发明专利]一种聚丙烯复合塑料、塑料碗及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种聚丙烯复合塑料、塑料碗及其制备方法。

背景技术

聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明。食用级PP就是可以直接接触食品的塑料(制品)。

现有的塑料碗一般采用食品级PP原料制成，但随着消费者对健康的重视程度日益提高，人们关注PP塑料碗本身所用的材料是否健康、卫生、安全，而且还要求塑料碗耐用，要有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕。

现有的塑料碗虽然采用食品级PP原料制成，可微波，但是为了美观，会使用着色剂，而且微波加热后，塑料碗很烫手，不方便拿取。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种聚丙烯复合塑料，包括保护层Ⅰ、基材层、发泡层和保护层Ⅱ，基材层为彩色PP，所述保护层Ⅰ和保护层Ⅱ为原色PP，所述发泡层为PP微孔发泡。

优选地，所述保护层Ⅰ和保护层Ⅱ还可以GFR-PP复合材料层。

一种聚丙烯复合塑料碗，包括碗底和碗壁，所述碗底和碗壁采用上述聚丙烯复合塑料制成。

优选地，所述聚丙烯复合塑料碗的保护层Ⅰ和保护层Ⅱ的厚度为0.1-0.4mm，所述发泡层的厚度为0.6-1.2mm，所述基材层的厚度为0.4-1mm。

所述聚丙烯复合塑料碗还包括保温盖，所述保温盖与碗壁接触处设有凹槽，所述凹槽内设有弹性密封圈；所述碗壁上设有至少一组对称设置斜向的卡槽，所述卡槽上边均设有多个卡齿，所述保温盖上设有与卡齿相配合的对称设置的卡凸。

一种聚丙烯复合塑料碗的制备方法，采用注塑成型方法制成，具体包括以下步骤：

（1）定量加料；

（2）熔融塑化；

（3）将超临界状态的二氧化碳或氮气注入发泡层的熔融原料中；

（4）施压注射；

（5）充模冷却；

（6）起模取件。

优选地，所述施压注射的工艺参数设定如下：

本发明有益效果：

（1）采用彩色基材层和原色保护层，既可以满足塑料制品对色彩美观的要求，又可保证没有着色剂等与食物接触，保证安全、健康。

（2）设有的PP微孔发泡层，具有优异的微波适应性，同时又有良好的隔热性能，可加工制成各种食品盛放容器。

（3）设有的保温盖，可延长碗盛放食物的保温时间。

（4）设有斜向的卡槽，卡槽上边设置的多个卡齿，可根据需要调整保温盖的密封程度，还可延长保温盖的使用寿命。

附图说明

图1为本发明中聚丙烯复合塑料的结构示意图；

图2为本发明中塑料碗的结构示意图；

图3为图2中B处放大图；

图4为实施例4的结构示意图；

图5是图4中C处放大图；

图6为保温盖的结构示意图；

图7为图6中D处放大图；

图中，1 是保护层Ⅰ，2是基材层，3是发泡层，4是保护层Ⅱ，5是塑料碗，6是碗底，7是碗壁，8是保温盖，9是卡槽，10是卡齿，11是弹性密封圈，12是卡凸。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示，一种聚丙烯复合塑料，包括保护层Ⅰ、基材层、发泡层和保护层Ⅱ。

本实施例中基材层为彩色PP，所述保护层Ⅰ和保护层Ⅱ为食品级透明原色PP，所述发泡层为PP微孔发泡。

一种聚丙烯复合塑料碗的制备方法，采用注塑成型方法制成，具体包括以下步骤：

（1）定量加料；

（2）熔融塑化；

（3）将超临界状态的二氧化碳或氮气注入发泡层的熔融原料中；

（4）施压注射；

（5）充模冷却；

（6）起模取件。

其中，所述施压注射的工艺参数设定如下：