[发明专利]一种混纺纱线染色废水处理方法在审
申请号: | 201710522060.3 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107473490A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 王笑晗;黄蓉;王后贵;赵亚云 | 申请(专利权)人: | 芜湖富春染织股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F101/30 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混纺 纱线 染色 废水处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纱线染色领域,尤其涉及一种混纺纱线染色废水处理方法。
背景技术
目前在对混纺纱线进行染色时,需要对染色后的废水进行处理,而目前对于废水进行处理时,通常是使用静置脱色的处理,但是上述处理方式不能对废水中带有的废渣进行处理,容易导致废水处理不干净,并且在使用静置脱色的方式进行处理时,耗时较久且效率不高。因此解决混纺纱线废水处理时耗时耗力且效率低下的问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种混纺纱线染色废水处理方法,通过向废水中加入助滤剂,将废物废渣凝结成棉絮状,便于去除,并且通过带有磁铁的过滤网,对废液内的杂质进行二次去除,解决了混纺纱线废水处理时耗时耗力且效率低下的问题。
本发明提供一种混纺纱线染色废水处理方法,所述废水处理方法步骤如下:
步骤一:向废水中加入助滤剂,使废水中的杂质凝结成棉絮状,并将废水通过过滤装置,对其杂质进行过滤;
步骤二:向废水内加入脱色剂,使之与废水其中的直接染料发生还原脱色反应,从而使废水中的染料分子形成还原降解产物;
步骤三:将废水通过带有磁铁的过滤网,对存在的金属杂质进行吸附;
步骤四:将废水送入蒸馏罐中进行加热蒸馏,对固体杂质进行分离;
步骤五:向冷凝回收后的废液中滴入PH值调节剂,对废液的PH值进行调节;
步骤六:将废液放置在静置池内静置24h以上,并对静置后的液体进行水质检测。
进一步改进在于:所述步骤二中加入脱色剂的同时,对废液进行加热处理,加热温度保持在70℃以上。
进一步改进在于:所述步骤三中过滤网的网孔孔径为50μm,且在将废水通过过滤网后对其进行目测观察,对仍然存在较多杂质的废水二次通过过滤网。
进一步改进在于:所述步骤六中对废液进行静置时,对废液内加入中和剂,去除废液中的废弃物质。
本发明的有益效果是:通过向废水中加入助滤剂,将废物废渣凝结成棉絮状,便于去除,并且通过带有磁铁的过滤网,对废液内的杂质进行二次去除,并且最后对废水进行静置较短的时间,对废水进行完全的处理,便于排放。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供了一种混纺纱线染色废水处理方法,所述废水处理方法步骤如下:
步骤一:向废水中加入助滤剂,使废水中的杂质凝结成棉絮状,并将废水通过过滤装置,对其杂质进行过滤;
步骤二:向废水内加入脱色剂,使之与废水其中的直接染料发生还原脱色反应,从而使废水中的染料分子形成还原降解产物;
步骤三:将废水通过带有磁铁的过滤网,对存在的金属杂质进行吸附;
步骤四:将废水送入蒸馏罐中进行加热蒸馏,对固体杂质进行分离;
步骤五:向冷凝回收后的废液中滴入PH值调节剂,对废液的PH值进行调节;
步骤六:将废液放置在静置池内静置24h以上,并对静置后的液体进行水质检测。
所述步骤二中加入脱色剂的同时,对废液进行加热处理,加热温度保持在85℃。所述步骤三中过滤网的网孔孔径为50μm,且在将废水通过过滤网后对其进行目测观察,对仍然存在较多杂质的废水二次通过过滤网。所述步骤六中对废液进行静置时,对废液内加入中和剂,去除废液中的废弃物质。
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