[发明专利]嵌绳一体鞋面及其编织工艺

说明书

本发明涉及一种嵌绳一体鞋面,包括鞋面本体，以鞋面本体对应脚趾的方向为前，对应脚后跟的方向为后，鞋面本体自前向后包括鞋头部、鞋身部以及鞋跟部，鞋跟部处设有鞋口部，还包括以编织方式嵌设在所述鞋面本体中的加强绳，加强绳沿长度方向的两端设为第一端和第二端，第一端和第二端连接在所述鞋面本体上，第一端和第二端之间的部分具有嵌埋段和凸露段，嵌埋段埋设在所述鞋面本体内，凸露段露设在所述鞋面本体的表面上。采用本发明的技术方案后，加强绳以嵌编的方式编织在鞋面本体中，其具有连接稳固的特点，加强绳起到类似加强筋的作用，能够分散鞋面本体的局部受力，避免了鞋面本体局部变形较大而破坏，从而保证的整个飞织鞋面的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种嵌绳一体鞋面及其编织工艺，属鞋面技术领域。

背景技术

一体针织的面料具有透气、轻便的优点，通过电脑横机可织出各种个性化的、复杂的花样，花色的设计不受限制。如申请号201320359914.8的中国发明专利申请中，公开了一种一次性编织成型鞋面，其包括一由线体编织而成的片状本体，该片状本体的顶部形成一鞋头部，该片状本体的底部两侧对称向下延伸各形成一鞋身部，该鞋身部的底部设有后跟部。再如申请号201410254805.9，名称为“一种双面提花针织鞋面的制备方法”中公开了一种双面提花针织鞋面的制备方法，通过如下步骤实现：一、采用常规包纱工艺用热熔丝对氨纶进行包纱处理，得到热熔丝拉架；热熔丝拉架中氨纶占10-15wt％、热熔丝占85-90wt％；二、将步骤一所得的热熔丝拉架与常规针织用纱线一起送入电脑横机中针织成预设花样的双面提花针织鞋面半成品；双面提花针织鞋面中热熔丝拉架5-50wt％、常规针织用纱线占50-95wt％；三、将步骤二针织得到的双面提花针织鞋面半成品于120-150℃环境下进行热定型处理，冷却后得到双面提花针织鞋面成品。

在现有的鞋面中，会在鞋面上粘贴或者热压彩色的装饰条，装饰条具有装饰作用，但这种装饰条在鞋面体受力多次形变后容易脱落，且装饰条贴合至鞋面的工序相对费时，影响生产效率。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗拉强度更佳、整体稳定性更佳、增加鞋面美观性的嵌绳一体鞋面；本发明的另一目的在于以供嵌绳一体鞋面的编织工艺，其具有生产效率高的优点。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

嵌绳一体鞋面,包括鞋面本体，以鞋面本体对应脚趾的方向为前，对应脚后跟的方向为后，鞋面本体自前向后包括鞋头部、鞋身部以及鞋跟部，鞋跟部处设有鞋口部，还包括以编织方式嵌设在所述鞋面本体中的加强绳，加强绳沿长度方向的两端设为第一端和第二端，第一端和第二端连接在所述鞋面本体上，第一端和第二端之间的部分具有嵌埋段和凸露段，嵌埋段埋设在所述鞋面本体内，凸露段露设在所述鞋面本体的表面上。

作为本发明的一种优选方式，所述加强绳为多条，多条所述加强绳沿前后方向布设，每条所述加强绳沿左右方向延伸。

作为本发明的一种优选方式，所述加强绳布设在所述鞋头部和所述鞋身部，所述第一端连接至所述鞋面本体的左端，所述第二端连接至所述鞋面本体的右端。

作为本发明的一种优选方式，所述鞋面本体和所述加强绳以横编机一体编织连接在一起，所述嵌埋段和所述凸露段交替设置。

作为本发明的一种优选方式，所述鞋面本体呈平面状，从所述鞋头部至所述鞋跟部，所述鞋面本体的宽度逐渐增大。

作为本发明的一种优选方式，所述鞋口部设有加弹部，加弹部由氨纶包芯纱交织而成，所述氨纶包芯纱为150D的涤纶或者150D的涤纶高弹纱包覆20D的氨纶形成的包芯纱。

作为本发明的一种优选方式，所述鞋面本体由仿锦纶、热熔丝以及氨纶包芯纱交织而成。