[发明专利]一种离心压缩机轴磨损修复方法

权利要求书

1.一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

确定离心压缩机轴的磨损区域；

对所述磨损区域磨削处理，当所述磨损区域的硬度值达到或接近所述离心压缩机轴的硬度值时，对磨削后的所述离心压缩机轴进行着色渗透探伤，在确认探伤无缺陷后停止对所述磨损区域的磨削；

通过超音速火焰喷涂喷枪对所述磨损区域进行喷涂金属陶瓷涂层处理；

对所述金属陶瓷涂层进行磨削处理，使施加所述金属陶瓷涂层后的区域轴径的尺寸与原始设定尺寸相同；

对磨削处理后的所述金属陶瓷涂层进行着色渗透探伤，着色渗透探伤合格后即为成品。

2.根据权利要求1所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，所述离心压缩机轴的磨损区域的确定，是通过对所述离心压缩机轴进行硬度测试，确定离心压缩机轴上是否存在表面硬化层，所述表面硬化层覆盖的区域为所述磨损区域。

3.根据权利要求1所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，还包括：在所述磨损区域确定后，通过千分表检查所述磨损区域和所述离心压缩机轴的同轴度，确认离心压缩机轴是否发生弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，当所述磨损区域的部分区域通过磨削处理后仍存在较深沟槽时，用车床车去带有较深沟槽的区域。

5.根据权利要求1所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，在所述超音速火焰喷涂喷枪对所述磨损区域喷涂所述金属陶瓷涂层前，用刚玉砂对所述磨损区域表面进行喷砂，使所述磨损区域的表面粗糙度达到50～70μm。

6.根据权利要求1所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，所述超音速火焰喷涂喷枪与所述磨损区域之间的喷枪距离为360～400mm。

7.根据权利要求6所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，所述超音速火焰喷涂喷枪的煤油流量为0.41～0.47L/min，所述超音速火焰喷涂喷枪的氧气流量为930～950L/min。

8.根据权利要求6所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，所述超音速火焰喷涂喷枪对所述磨损区域喷涂所述金属陶瓷涂层喷涂过程中的喷涂工艺温度为80℃～200℃。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，所述金属陶瓷涂层通过金刚石砂轮进行磨削处理，所述金属陶瓷涂层进行磨削处理后的表面粗糙度为Ra0.5μm～Ra0.8μm。

10.根据权利要求9所述的一种离心压缩机轴磨损修复方法，其特征在于，所述金属陶瓷涂层的材料以重量份计，包括以下组分：

镍：30～80份，铬：10～30份，钼：20～40份，碳化钛：50～80份；其中，所述材料的粒度为10～80μm。