[发明专利]片烟内箱、片烟整箱及片烟整箱加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装箱领域，具体而言，涉及片烟内箱、片烟整箱及片烟整箱加工方法。

背景技术

片烟整箱是用于盛装片烟的包装箱，现有的200kg复烤片烟的瓦楞纸箱一般是有內箱和外箱套合而成，具有绿色环保、易折叠、方便运输等优势，已基本取代木夹板包装箱。而瓦楞纸箱的內箱以及外箱均采用七层瓦楞纸板以确保其满足中华人民共和国烟草行业标准YC/T137.1－2004《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》中规定的抗压强度不低于2.65×10⁴N的要求，但生产七层瓦楞纸板需要大量的原纸，造成纸箱重量大，成本高。较大地体积和重量也增大了装运成本和人工成本。

发明内容

本发明提供片烟内箱、片烟整箱及片烟整箱加工方法，旨在改善上述问题。

第一方面，本发明实施例提供的一种片烟内箱，所述片烟内箱包括一侧设置有第一开口的方形结构的内箱本体，所述内箱本体的每一个侧板均包括第一面纸、第二面纸和由蜂窝纸构成的第一蜂窝夹层，所述第一面纸和所述第二面纸分别贴合于所述第一蜂窝夹层的两侧。

优选地，所述第一面纸和所述第二面纸的定量范围为150g/㎡－460g/㎡，所述面纸为牛卡纸或箱板纸。

优选地，所述第一蜂窝夹层所用纸为瓦楞(芯)纸，所述瓦楞(芯)纸的的定量范围是80g/㎡－200g/㎡，所述第一蜂窝夹层的蜂窝边长范围为4mm－8mm，所述第一蜂窝夹层的厚度为5mm－8mm。

第二方面，所述片烟整箱包括片烟外箱和如上述第一方面所述的片烟内箱，所述片烟外箱包括一侧设置有第二开口的方形结构的外箱本体，所述片烟内箱贴合于所述片烟外箱内，所述片烟内箱的第一开口与所述片烟外箱的第二开口相向设置。

优选地，所述外箱本体的每一个侧纸板均包括外板层、靠近围合空间的内板层和由蜂窝纸构成的第二蜂窝夹层，所述内板层和所述外板层分别贴合于所述第二蜂窝夹层的两侧。

优选地，所述外板层包括第三面纸和第四面纸，所述第三面纸和第四面纸均为牛卡纸和箱板纸中的任一种，所述第三面纸贴合于所述第二蜂窝夹层设置。

优选地，所述内板层包括第三面纸和第四面纸，所述第三面纸和所述第四面纸均为均为牛卡纸和箱板纸中的任一种，所述第三面纸贴合于所述第二蜂窝夹层设置。

优选地，所述第三面纸和所述第四面纸的的定量范围为150g/㎡－460g/㎡。

优选地，所述片烟内箱包括与所述第一开口对应设置的第一底面，所述片烟外箱包括与所述第二开口对应设置的第二底面，所述第一底面和所述第二底面均包括外板层、靠近围合空间的内板层和由蜂窝纸构成的第二蜂窝夹层，所述内板层和所述外板层分别贴合于所述第二蜂窝夹层的两侧，所述外板层包括第三面纸和第四面纸，所述第三面纸和第四面纸均为牛卡纸或箱板纸中的任一种，所述第三面纸贴合于所述第二蜂窝夹层设置。

第三方面，本发明实施例提供的一种片烟整箱加工方法，所述方法包括：(1)加工片烟箱内箱板以及外箱板，采用全自动蜂窝纸芯－纸板连续生产线生产超薄蜂窝结构纸板，运用先进的纸板烫平技术及纸板烘干技术，保证纸板下线含水率为14±2％，纸板表面平整，无明显翘曲变形现象；(2)其中外箱板的制作可以在生产线上直接覆双层面纸，也可将覆单层面纸成板后，再采用滚压覆面的方式覆上一层面纸；(3)除湿定型。将片烟箱的内箱板以及外箱板叠压除湿，确保粘接牢固，且纸板水分含量为10±2％；(4)分切压线开槽，通过分纸压线机实现内/外箱板分切压线，通过胶印版印刷开槽机实现内/外箱板印刷开槽；(5)定箱成型，通过钉箱机，使用镀锌箱钉，将内/外箱钉箱成型，最后通过打包机将内箱和外箱分包，即得片烟整箱。

上述本发明提供的片烟内箱，应用于本发明提供的片烟整箱，所述片烟整箱还包括设置于所述片烟内箱外的片烟外箱，所述片烟整箱加工方法用于加工本实施例提供的片烟整箱。所述片烟内箱包括内箱本体，内箱本体的一侧开设有第一开口，所述内箱本体的包括第一面纸、第二面纸和第一蜂窝夹层，所述第一蜂窝夹层设置于所述第一面纸和所述第二面纸之间。所述片烟外箱也包括外箱本体，外箱本体的一侧设置有第二开口。所述片烟内箱贴合设置于片烟外箱内，片烟内箱的第一开口与所述片烟外箱的第二开口相向设置，所述片烟内箱与所述片烟外箱配合构成所述片烟整箱，用于盛装片烟。

本发明的有益效果是：