[发明专利]一种矿用自卸车液压辅助制动系统及其控制方法有效
申请号: | 201710523141.5 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107264499B | 公开(公告)日: | 2023-09-12 |
发明(设计)人: | 姚锡江;秦红义;朱孝;高新功;张杰山;袁自成;郭振华;朱新波 | 申请(专利权)人: | 徐州徐工矿业机械有限公司 |
主分类号: | B60T13/14 | 分类号: | B60T13/14;B60T17/22 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221000 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卸车 液压 辅助 制动 系统 及其 控制 方法 | ||
1.一种矿用自卸车液压辅助制动系统的控制方法,包括制动供油系统(6),所述制动供油系统(6)连接有压力开关(7),且通过单向阀Ⅰ(9)连接有辅助制动供油系统(101)、驻车制动系统(103)以及行车制动系统(102);其特征在于,所述辅助制动供油系统(101)包括通过车轮驱动装置(3)连接至双向定量泵(2)的车轮(4),所述双向定量泵(2)的一端连接至液压油箱(1)、另一端连接至液控溢流阀(5)的输入端并通过液控溢流阀(5)连接至液压油箱(1),所述液控溢流阀(5)具有内部控制端和外部控制端,内部控制端连接至液控溢流阀(5)的输入端,外部控制端连接至制动供油系统(6),所述液控溢流阀(5)的输入端通过单向阀Ⅱ(8)连接至单向阀Ⅰ(9)的出油端;所述行车制动系统(102)包括连接至单向阀Ⅰ(9)出油端的单向阀Ⅲ(17)与单向阀Ⅳ(10),所述单向阀Ⅲ(17)连接有蓄能器组Ⅰ(18),所述单向阀Ⅲ(17)还通过制动踏板模块(16)连接有行车制动器Ⅰ(19),所述单向阀Ⅳ(10)通过制动踏板模块(16)连接有继动阀(21)的控制端,所述单向阀Ⅳ(10)还连接有蓄能器组Ⅱ(22),所述蓄能器组Ⅱ(22)通过继动阀(21)连接有行车制动器Ⅱ(20);所述驻车制动系统(103)包括连接至蓄能器组Ⅱ(22)的单向阀Ⅴ(15),所述单向阀Ⅴ(15)连接至二位三通阀Ⅰ(11)的P口,二位三通阀Ⅰ(11)的A口连接有驻车制动器(12),所述单向阀Ⅴ(15)的出油端还连接有蓄能器(14),所述驻车制动系统(103)还包含有补油口(13),所述补油口(13)连接至蓄能器(14);所述二位三通阀Ⅰ(11)的T口、继动阀(21)以及制动踏板模块(16)还连接至液压油箱(1);
所述制动踏板模块(16)包括制动踏板,所述制动踏板连接有二位三通阀Ⅱ及二位三通阀Ⅲ,所述二位三通阀Ⅱ的T1口连接至液压油箱(1)、P1口连接至单向阀Ⅳ(10)的出油端、A1口连接至继动阀(21)的控制端;所述二位三通阀Ⅲ的T2口连接至液压油箱(1)、P2口连接至蓄能器组Ⅰ(18)、A2口连接至行车制动器Ⅰ(19);
包过如下步骤:
车辆原地启动:
制动供油系统(6)的液压油进入液控溢流阀(5),并打开液控溢流阀(5),辅助制动供油系统(101)的双向定量泵(2)的出油口通过已经开启的液控溢流阀(5)与液压油箱(1)接通;此时车轮(4)未转动,车轮驱动装置(3)无驱动力,双向定量泵(2)未转动不输出油液;制动供油系统(6)的压力油通过单向阀Ⅱ(8)为制动系统提供压力油液,油液通过单向阀Ⅳ(10)、单向阀Ⅴ(15)、单向阀Ⅲ(7)分别向蓄能器组Ⅱ(22)、蓄能器(14)、蓄能器组Ⅰ(18)充液;蓄能器组Ⅰ(18)为行车制动器Ⅰ(19)提供压力油液,蓄能器组Ⅱ(22)为行车制动器Ⅱ(20)提供压力油液,蓄能器(14)向驻车制动器(12)提供压力油液;此时,通过控制二位三通阀Ⅰ(11)失电或得电进入步骤B、驻车制动及解除;
B、驻车制动及解除:
驻车制动:通过控制二位三通阀Ⅰ(11)失电,驻车制动器(12)内的压力油通过所述二位三通阀Ⅰ(11)与油箱(1)接通,驻车制动器(11)内的弹簧施加驻车,完成驻车制动的施加;
解除驻车:通过控制二位三通阀Ⅰ(11)得电,蓄能器(14)的压力油液通过二位三通阀Ⅰ(11)的T-A口进入驻车制动器(12),解除施加在驻车制动器(12)上的弹簧力,完成驻车制动的解除;
C、行车制动:
当车辆前进时,车轮(4)的转动为车轮驱动装置(3)提供驱动力,并驱动双向定量泵(2)运转,双向定量泵(2)的油液经过已经开启的液控溢流阀(5)进入液压油箱(1),当踩下制动踏板模块(16)时,蓄能器(14)的压力油液通过制动踏板模块(16)进入行车制动器Ⅰ(19),行车制动器Ⅰ(19)在压力油作用下,实现行车制动;同时,蓄能器组Ⅱ(22)的压力油液通过制动踏板模块(16)到达继动阀(21)的控制端即先导油口并开启继动阀(21),蓄能器组Ⅱ(22)的油液通过继动阀(21)到达行车制动器Ⅱ(20),行车制动器Ⅱ(20)在压力油作用下,实现行车制动;松开制动踏板模块(16),行车制动器Ⅰ(19)、行车制动器Ⅱ(20)的压力油液通过制动踏板模块(16)进入液压油箱(1),行车制动器Ⅰ(19)与行车制动器Ⅱ(20)内压力被卸除而解除行车制动;当车辆后退时,车轮(4)开始反向转动,并通过车轮驱动装置(3)驱动双向定量泵(2)反转,双向定量泵(2)的输出的油液经过已经开启的液控溢流阀(5)进入液压油箱(1);
D、故障行进:
当车辆制动供油系统(6)无法工作,但车辆仍可以前进时,在车辆前进过程中,制动供油系统(6)的出口无法建立制动系统需要的制动压力,液控溢流阀(5)的失去外控压力而关闭,双向定量泵(2)的输出压力通过液控溢流阀(5)的内控油路建立制动压力,同时油液通过单向阀Ⅳ(10)、单向阀Ⅴ(15)、单向阀Ⅲ(7)分别向蓄能器组Ⅱ(22)、蓄能器(14)、蓄能器组Ⅰ(18)充液,为驻车制动系统(103)以及行车制动系统(102)提供压力油液;同时,压力开关(7)检测到制动供油系统(6)的压力值低于设定的制动压力值,该压力开关(7)动作,触发制动供油系统(6)的故障报警;
E、故障停止:
当车辆制动供油系统(6)无法工作,且车辆无法前进时,蓄能器组Ⅱ(22)、蓄能器(14)、蓄能器组Ⅰ(18)内的压力油液作为备用压力油源,仍可以为驻车制动系统(103)以及行车制动系统(102)提供压力油液;此时,压力开关(7)检测到制动供油系统(6)的压力值低于设定的制动压力值,该压力开关(7)动作,触发制动供油系统(6)的故障报警并准备拖车;当拖车条件具备时,通过控制所述二位三通阀Ⅰ(11)得电,进入步骤B、驻车制动及解除中的解除驻车步骤;当车辆被拖动时,进入步骤D、故障行进;
F、故障低压:
当车辆制动供油系统(6)无法工作,且车辆无法前进时,且蓄能器组Ⅱ(22)、蓄能器(14)、蓄能器组Ⅰ(18)内的压力无法满足制动要求时,此时车辆被驻车制动器(12)施加驻车制动而难以拖动;在拖车条件具备时,需要通过小容量的手动泵通过补油口(13)为蓄能器(14)补入压力油液来解除驻车;当蓄能器(14)的压力足够解除时,断开手动泵与补油口(13)的连接,通过控制二位三通阀Ⅰ(11)得电,进入步骤B、驻车制动及解除中的解除驻车步骤;当车辆被拖动时,进入步骤D、故障行进;
所述步骤B、驻车制动及解除中,在车辆行驶过程中驻车制动系统(103)始终处于解除状态,蓄能器(14)需要补偿驻车制动系统(103)的各个元件由于泄露回液压油箱(1)而损失的油液来保持驻车制动系统(103)的解除压力,当蓄能器(14)的油液压力不足时,蓄能器组Ⅱ(22)和辅助制动供油系统(101)会自动通过单向阀Ⅴ(15)向蓄能器(14)和驻车制动系统(103)补充压力油液。
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