[发明专利]一种饲料成型线

说明书

本发明涉及饲料加工领域，一种饲料成型线，包括饲料挤压成型机，以及通过输送带承接在饲料挤压成型机下游的饲料抛料成型机；所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；该饲料挤压成型机通过同一转轴旋转即实现了推料和挤压切断的功能，并且采用半弧形的挤压板旋转挤压实现自动切断，从而简化结构，提升加工效率；饲料抛料成型机可在圆形转盘旋转过程（可停机，通过惯性旋转）将饲料由出料通道抛出，从而可实现快速下料。

技术领域

本发明涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料成型线。

背景技术

在饲料生产加工一般由冻鱼经过碾压成鱼浆，再与人工添加剂混合搅拌成原料，混合充分后的原料经过挤压成型机成为颗粒状饲料，挤压形成后颗粒状饲料形状不规则，需要通过离心抛料使颗粒状饲料表面规则化。现有方案中，存在以下两方面的不足之处：1，在挤压成型的步骤中，传统的挤压成型机通过压板将储料腔内的原料压向网孔板，而后通过切刀将挤出网孔的原料切断，即通过压板和切刀间歇性配合形成颗粒状饲料；该类挤压成型机结构单一，加工效率较低，因而急需改进。2，饲料抛料成型机采用圆筒式抛料方式，抛料完成后需待圆筒完全停转后进行倾倒，如此该饲料抛料成型的下料效率较低，人工工作量大，急需改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种饲料成型线，该饲料成型线包括饲料挤压成型机和饲料抛料成型机；其中，饲料挤压成型机通过同一转轴旋转即实现了推料和挤压切断的功能，并且采用半弧形的挤压板旋转挤压实现自动切断，从而简化结构，提升加工效率；饲料抛料成型机可在圆形转盘旋转过程（可停机，通过惯性旋转）将饲料由出料通道抛出，从而可实现快速下料，省去了需要等待停机后倾倒的工序，提升了下料效率并降低了人工的工作强度。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种饲料成型线，包括饲料挤压成型机，以及通过输送带承接在饲料挤压成型机下游的饲料抛料成型机；

所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架上的上料箱，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述第三机架内部设有推料腔，以及与推料腔相通的挤压成型腔；所述上料箱处于推料腔上方，挤压成型腔外侧的第三机架上固定有圆形网孔板；所述推料挤压机构包括贯穿推料腔和挤压成型腔的转轴，在所述推料腔内的转轴周向侧面上设有螺旋推料板，在所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有半弧形的挤压板；

所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘，底座内部设有驱动圆形转盘旋转的驱动机组；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；出料通道包括内端部与所述圆形抛料筒内部相通的水平通道，以及与所述水平通道相通的倾斜通道；封堵装置包括连接在水平通道外端部上的封堵气缸，以及设置在封堵气缸输出端上的封堵部件；所述封堵气缸带动封堵部件在水平通道内移动；当封堵气缸处于最大输出工位时，封堵部件处于水平通道的内部开口上；当封堵气缸处于最小输出工位时，封堵部件处于倾斜通道与水平通道接通口的外侧。

作为优选，所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有中部的第一挤压板，以及设置在第一挤压板轴向两侧的第二挤压板；第一挤压板和第二挤压板的外侧挤压面处于同一圆周线上，第一挤压板和第二挤压板的两侧面处于不同的径向区域内。该技术方案中，第一挤压板和第二挤压板处于不同的径向区域，是指第一挤压板和第二挤压板径向向外所对应的方向是不同的；在此前提下，半弧形的第一挤压板和第二挤压板相互错开，可在螺旋推料板推动下向挤压成型腔伸出推入，通过第一挤压板及其两侧的轴向两侧的第二挤压板（即三块挤压板）同时挤压，提升挤压成型的效率。

作为优选，所述推料挤压机构包括两根相互平衡的转轴，两根转轴的转动方向相反。