[发明专利]一种消除黄色光斑的LED封装结构及封装方法在审
申请号: | 201710523287.X | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107195754A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 尚五明 | 申请(专利权)人: | 深圳市宇亮光电技术有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/50;H01L33/52;H01L33/58 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400 | 代理人: | 高之波,王鹏 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华新区观澜章阁社区桂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消除 黄色 光斑 led 封装 结构 方法 | ||
技术领域
本发明涉及LED封装技术领域,特别涉及一种消除黄色光斑的LED封装结构及封装方法。
背景技术
一般来说,封装的功能在于提供芯片足够的保护,防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效,以提高芯片的稳定性;对于LED封装,还需要具有良好光取出效率和良好的散热性,好的封装可以让LED具备更好的发光效率和散热环境,进而提升LED的寿命。封装是白光LED制备的关键环节,半导体材料的发光机理决定了单一的LED芯片无法发出连续光谱的白光,因此工艺上必须混合两种以上互补色的光而形成白光,目前实现白光LED的方法主要有三种:蓝光LED+YAG黄色荧光粉,RGB三色LED和紫外LED+多色荧光粉,而白光LED的实现都是在封装环节,因此封装工艺对于白光LED灯珠的质量至关重要。目前市场上普通的白光贴片LED灯珠都是支架杯内直接填满荧光胶体,使得芯片与荧光粉通过激发发光,但是市场上的白光LED灯珠在使用过程中发现打光会出现黄色光斑,而且黄色光斑透过外加光学透镜也无法消除,影响了LED灯珠的使用效果。
发明内容
为了解决现有的白光LED灯珠使用时出现黄色光斑的缺陷,本发明提供能消除黄色光斑的LED封装结构及封装方法。
为了解决上述技术问题,本发明提出如下技术方案:
根据本发明的一个方面,一种消除黄色光斑的LED封装结构,包括封装支架、LED芯片、荧光胶体层和透明硅胶层,封装支架包括封装腔,封装腔的底部设有支架小杯,支架小杯的尺寸小于封装腔,支架小杯的内底部固定有LED芯片,LED芯片的正负极与封装支架上的正负极电连接,荧光胶体层覆盖在LED芯片上,荧光胶体层由填充在支架小杯内荧光胶体形成,荧光胶体不溢出支架小杯,荧光胶体层上方设有透明硅胶层,荧光胶体层与透明硅胶层之间紧密结合。
在一些实施方式中,封装腔的腔体壁设有镀银层。镀银层用于焊接电路,同时在LED芯片周围形成反射区,保证发光亮度不受损耗。
在一些实施方式中,支架小杯为设置在封装腔的内底部的凹槽。
在一些实施方式中,支架小杯为固定在封装腔底部的凸起的杯状容器,支架小杯的高度小于封装腔的深度。
根据本发明的另一个方面,一种消除黄色光斑的LED封装方法,包括如下步骤:
(1)在封装支架的封装腔底部设置支架小杯;
(2)固晶,用胶水将LED芯片固定在支架小杯的内底部;
(3)焊线,用导线将LED芯片的正、负极与封装支架的正、负极对应焊接;
(4)填充荧光胶,在支架小杯内填充荧光胶,使LED芯片上覆盖荧光胶,形成荧光胶体层,烘烤荧光胶使其处于不完全固化状态;
(5)在步骤(3)中的荧光胶不完全固化的条件下,在荧光胶体层上方注入透明硅胶,形成透明硅胶层,并烘烤至完全固化。
在一些实施方式中,步骤(2)中所使用的胶水为散热硅胶。
在一些实施方式中,步骤(3)中采用的导线为纯度99.99%的金线。
在一些实施方式中,步骤(4)中的荧光胶在95℃-105℃下烘烤25-35min,自然冷却到不完全固化状态。
在一些实施方式中,在步骤(5)中,烘烤条件是先在95℃-105℃下烘烤2小时,再在145℃-155℃下烘烤6小时。
本发明的有益效果在于:本发明缩小了荧光粉覆盖的面积,减弱了不同区域的亮度差异,而且透明硅胶层对光线进行二次折射,从而将发光区的光强进行均衡扩散,再次减弱了光线的强弱对比,在视觉上看不到黄色光斑。
附图说明
图1为本发明实施例1的消除黄色光斑的LED封装结构的剖视图。
图2为本发明实施例1的封装支架的剖面结构示意图。
图3为本发明实施例2的消除黄色光斑的LED封装结构的剖视图。
图4为现有技术的LED灯珠与本发明实施例的LED灯珠发光效果的真实对比图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明消除黄色光斑的LED封装结构及封装方法的实施例作详细说明。
图1-3示意性地给出了本发明的实施例结构示意图。
实施例1
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