[发明专利]一种气动驱动内置紧固件水洗干燥槽

说明书

技术领域

本发明涉及紧固件清洗领域，具体涉及一种气动驱动内置紧固件水洗干燥槽。

背景技术

在现有技术中，紧固件在生产过后的清洗工作一直是不可缺少的，而传统的紧固件清洗工作往往要通过清洗、干燥等工序对紧固件进行处理，往往在工序的转换过程中会浪费大量的人力，并且耗费的时间长，效果低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种对紧固件的清洗、干燥进行一步完成，并且用时少、效率高的一种气动驱动内置紧固件水洗干燥槽。

1、本发明的技术方案是，提供一种气动驱动内置紧固件水洗干燥槽，包括壳体、用于清洗紧固件的水洗室、用于清除紧固件上的清洗水的烘干室和用于传送紧固件的传送架，其特征在于：所述壳体的两侧分别设有供传送架穿过的进料口和出料口，所述水洗室的内部周向均布有多片翻水叶片，所述翻水叶片的一侧设有与壳体转动连接的左叶片支架，所述左叶片支架设有固定翻水叶片并且径向设置的第一固定槽，所述翻水叶片的另一侧设有与壳体转动连接的右叶片支架，所述右叶片支架的一侧设有固定翻水叶片并且径向设置的第二固定槽，所述右叶片支架的另一侧上设有气动驱动叶片，所述水洗室的上方还设有用于给水洗室提供清洗水的进水口，所述水洗室的下方设有用于清除废水的出水孔，所述水洗室的两侧设有用于制造气墙以防止清洗水从水洗室外溢的气墙组件，所述烘干室设有用于将紧固件上的残留清洗水进行清除的电热管组。

本发明方案的有益效果为：通过将紧固件放置到传送架上，传送架从壳体的进料口进入水洗室时，将传送架上的紧固件一起带入水洗室，在紧固件进入水洗室后，翻水叶片受左叶片支架和右叶片支架夹持固定，然后气动驱动齿轮带动右叶片支架转动，不断将水洗室中的清洗水带到传送架的上方，而后清洗水落到紧固件上对紧固件进行循环清洗，保证了清洗的效果，在循环清洗过程中水洗室两侧的气墙组件制造气墙将水洗室进行封闭，防止清洗水在翻滚过程中溢出水洗室，在紧固件水洗完毕后，传送架将水洗完毕的紧固件带到烘干室中，通过烘干室中的电热管组将残留在紧固件上中清洗水进行烘干，最后传送架将经过水洗和烘干干燥的紧固件通过出料口移出壳体，该过程不仅保证了水洗的效果，还对清洗水进行了循环使用，减少了清洗水的浪费，同时完成了紧固件在水洗后的干燥工作，避免了不同工序切换时的人力浪费。

作为本发明的一种改进，所述水洗室的两侧设有用于与气墙组件配合以防止清洗水从水洗室外溢的隔离架组，所述隔离架组包括上隔离架和下隔离架，所述隔离架组设有供传送架穿过的水洗进料口和水洗出料口，通过所述改进，可以将壳体的腔室一分为二，分别作为烘干室和水洗室，减少了加工的成本，降低了加工难度，同时隔离架组的上设有供传送架穿过的水洗进料口和水洗出料口，同时也在壳体内部起着对传送架支撑的作用，避免传送架在壳体内部长时间工作后产生变形。

作为本发明的一种改进，所述气墙组件包括多排设置在水洗进料口和水洗出料口上方的钢管组，通过所述改进，可以在水洗进料口和水洗出料口处形成多重气墙，增加水洗室的封闭性，减少清洗水的溢出。

作为本发明的一种改进，所述气墙组件包括多列设置在水洗进料口和水洗出料口上方并且与水洗进料口和水洗出料口等宽的钢管组，通过所述改进，可以防止清洗水从水洗室中溢出。

作为本发明的一种改进，所述传送架包括同时固定连接在壳体和下隔离架上的定位条、转动连接在定位条上的滚轮和传送漏架，所述传送漏架包括多个铰接连接的圆孔漏架，所述圆孔漏架上设有多个比紧固件小的圆形漏孔，通过所述改进，可以使传送架在壳体内部稳定的对紧固件进行传送，同时清洗水在对紧固件进行清洗后会通过圆形漏孔流下传送架，而不会使紧固件长时间的浸泡在清洗水中。

作为本发明的一种改进，所述电热管组包括周向分布在传送架外圈的电热管和用于固定电热管的电热管支架，通过所述改进，可以对传送到烘干室中的紧固件进行长时间烘干，以保证紧固件上无残留清洗水的目的。

作为本发明的一种改进，所述出水孔的下方设有用于对废水起着缓冲流速效果的缓冲水槽，所述缓冲水槽的一端设有出水口，通过所述改进，可以对水洗废液在排出水洗室的时候进行缓冲，避免水洗废液飞溅，便于水洗废液的收集。

作为本发明的一种改进，所述壳体的下方设有用于支撑壳体的底部支架，通过所述改进，可以稳定壳体避免在对紧固件进行水洗、风干处理的过程中出现设备晃动、抖动等不良现象。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明隔离架、气墙组件剖面示意图。