[发明专利]一种轴承工装设备

说明书

技术领域

本发明涉及轴承加工设备领域，特别涉及一种轴承工装设备。

背景技术

轴承是我们工业生产中不可或缺的一种材料，其可用于机械设备、零件中。随着社会的发展和科技的进步，轴承也从原来的手工包装逐渐被自动化机械包装所替代，轴承工装设备便是轴承生产过程中的一道必要的工序。

现有的轴承工装设备存在如下缺陷：

1、现有的轴承工装设备往往只采用单工位的形式进行工装，即在输送流水线处完成轴承的装袋以及封口，这样的设计大大增加了占地面积，且不可移动，存在较大的局限性，这在很大程度上降低了生产效率，已经无法满足当今社会的发展需求；

2、由于现有的相关轴承工装设备在工装过程中缺乏预固定装置，这使得轴承在工装过程中容易出现偏移，从而导致工装效果差，次品率大大提升；

3、现有轴承工装设备中采用的人工上料与下料，浪费了大量的劳动成本；

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承工装设备，用于克服原有缺陷，提高生产效率，节约成本。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种轴承工装设备，包括基座、设置于所述基座下端的固定组件、设置于所述基座上端的载物组件、设置于所述基座上端的压装组件、设置于所述基座上端的出料组件；

所述基座为长方体箱体状，其内部设置有用于驱动的电气箱，基座侧壁还设置有门体；

所述固定组件数量为四个，分别设置于所述基座底面的四个直角位置，所述固定组件包括上承重板、设置于所述上承重板下端的承重杆、套设于所述承重杆外部的锁定环、设置于所述承重杆下端的下承重板，所述上承重板与下承重板均为圆盘状，由不锈钢材质制成，且上承重板与下承重板关于承重杆保持对称，所述承重杆与下承重板之间还设置有减震板，所述承重杆上端穿设于上承重板内部，且通过螺纹旋接，承重杆下端穿设于所述减震板内部，且通过螺纹旋接，所述减振板下端通过螺栓与下承重板相连接；

所述载物组件包括主机箱、设置于所述主机箱侧面的载物电机、设置于所述主机箱上端的载物盘、设置于所述载物盘上端的围成一个圆形的若干个工装件；所述主机箱长方体形状，主机箱的侧壁通过螺栓固定于基座上表面，所述载物电机为减速电机，载物电机通过穿设于主机箱内部的驱动轴与所述载物盘底部相连接，所述载物盘为圆盘状，由不锈钢材质制成；

进一步的，所述工装件包括底座、设置于所述底座上端的固定座、设置于所述固定座上表面的插接孔、设置于所述固定座上表面的工件孔、设置于所述固定座上表面的插接杆、设置于所述固定座上表面的限位杆，所述底座为长方体形状，由不锈钢材质制成，底座通过螺栓固定于载物盘上表面，所述固定座为长方体形状，由不锈钢材质制成，固定座的长度与宽度分别小于底座的长度与宽度，所述插接孔为圆形通孔状，数量为四个，分别设置于固定座上表面边缘位置，所述工件孔椭圆形通孔状，工件孔设置于固定座上表面中心位置，所述插接杆数量为三根，三根插接杆围成一个正三角形形状，所述插接杆的高度与插接孔的深度保持一致，所述限位杆数量为两根，分别设置于工件孔两侧位置，限位杆顶部还设置有可伸缩的弹性杆；

进一步的，所述压装组件包括机架、设置于所述机架上端的压装气缸、设置于所述机架下端且通过穿设于机架内部的连杆与压装气缸相连接的压装架、设置于所述压装架下端且与压装架下表面相连接的压装盘、设置于所述压装盘下端的压装杆；

进一步的，所述出料组件包括转向气缸、设置于所述转向气缸一端的转向杆、设置于所述转向杆侧面的转向盘、设置于所述转向盘下端的传动件、设置于所述传动件侧面的转向件、设置于所述转向件侧面的升降件、设置于所述升降件上端的升降气缸、设置于所述升降件侧面的夹取件、设置于所述夹取件上端的夹取气缸、设置于所述夹取件下端的夹取手爪；所述转向气缸横置于压装组件上端，所述转向杆一端与转向气缸相连接，另一端与转向盘相连接，所述传动件上端与转向盘相连接，传动件侧面与转向件相连接；所述出料组件还包括设置于夹取手爪下端的出料槽，所述出料槽下端设置有用于固定的固定杆；

本发明的优点在于，

该种轴承工装设备采用出料组件的设计，通过出料组件自动完成已加工完成工件的夹取，由出料槽自动完成自动出料，自动化程度高，有利于节约成本；