[发明专利]一种铝管截割加工线

说明书

本发明涉及一种铝管截割加工线，包括底板以及固装在铝管上方的上板架，上板架上左侧安装有铝管供料装置；上板架上中部安装有高吊架，高吊架上安装有铝管切断装置；底板上左侧、右侧分别对应安装有输送装置、卸料装置；输送装置上安装有承载装置。本发明自动化程度高，不仅能够将铝管进行逐一间歇式供应上料，而且还能够在带动铝管水平运输的基础上，实现运输固定并对铝管的前后两端进行自动截割，并在截割后自动卸料，起到了方便对大批量的铝管进行截割加工的效果。

技术领域

本发明涉及一种金属管加工装置，具体的说是一种铝管截割加工线。

背景技术.

一般来讲，电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

通常来讲，铝管是制造电加热管外管的最常用材料，在进行具体的加工时，需要将长度较长的直线式铝管按照所需要的电加热管长度进行截割，但在实际中，人们很难做到将大批量的铝管进行修剪加工。

发明内容

现为了克服上述缺陷，本发明提出了具有自动截割加工功能的一种铝管截割加工线。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝管截割加工线，包括底板以及固装在底板上方的上板架，所述上板架上左侧安装有铝管供料装置；上板架上中部安装有高吊架，所述高吊架上安装有铝管切断装置；所述底板上左侧、右侧分别对应安装有输送装置、卸料装置；所述输送装置上安装有承载装置。

所述铝管供料装置包括焊接在上板架上的支撑柱，所述支撑柱上固装有弧形的进管通道，所述进管通道的下侧左端抵合有圆架，所述圆架上开有存储槽，所述圆架下端抵合有连通至上板架下侧的出料管；所述的圆架后端以同轴方式连接有直齿轮，所述直齿轮的左侧设有与直齿轮相适配的不完全齿轮，所述不完全齿轮连接有固装在上板架上的一号电机。

所述不完全齿轮的圆弧面正左侧设有圆弧分布长度与270度圆心角所对应的直齿轮直齿圆弧分布长度相适配的左轮齿；不完全齿轮的圆弧面正右侧设有圆弧分布长度与90度圆心角所对应的直齿轮直齿圆弧分布长度相适配的右轮齿。

在上述设备中，右轮齿的上部与左轮齿之间、右轮齿的下部与左轮齿之间均设有无齿区域。出料管上侧右端与进管通道左侧下端抵合。

所述输送装置包括开在底板上的水平滑轨，所述水平滑轨的上方设有丝杠，所述丝杠右端连接有固装在底板上的二号电机。

所述承载装置包括滑动安装在水平滑轨上的方架；所述方架与丝杠螺纹连接，方架下部固装有两个导套，每个导套均竖直滑动安装有导杆，两个导杆的上端均开有下半圆槽；两个导杆的中部具有将二者相连的联动板，所述联动板连接有固装在方架上部的升降气缸。

所述铝管切断装置包括焊接在高吊架上端的吊板，所述吊板下端铰接连接有L形的主控制板，所述主控制板前侧设有V形的配合槽，所述配合槽上滑动安装有竖连杆，所述竖连杆上端连接有固装在高吊架上的液压缸；竖连杆下端焊接有联架，所述联架的前侧下部、后侧下部均设有齿条，每个齿条的后侧均设有与齿条相适配的分齿轮，每个分齿轮均以同轴连接方式连接有切割刀。其中分齿轮以及切割刀所共同连接的轴通过可旋转方式安装在高吊架的下部。

所述主控制板的正下方设有以竖直滑动方式安装在高吊架上的横架，所述横架上开有配合槽，所述主控制板的后侧下端焊接有延伸杆，延伸杆的下端以铰接和滑动方式安装在配合槽内，所述横架的下侧前端、下侧后端均设有上半圆槽。

所述卸料装置包括固装在上板架上右侧的推送气缸，所述推送气缸的右侧方设有卸料圆辊；卸料圆辊的右侧方设有收集箱；所述卸料圆辊、收集箱均固装在底板上。