[发明专利]液晶气泡分析装置及分析方法

说明书

本发明公开了一种液晶气泡分析装置，真空的处理室、称重机构和拆解机构，所述称重机构与所述拆解机构均设于所述处理室内，所述拆解机构用于将放置在所述称重机构上的液晶面板的基板与液晶分离；所述称重机构用于称量包含分离状态的所述液晶的液晶面板。本发明还公开了一种液晶气泡分析方法。本发明的液晶气泡分析装置准确有效地判断出液晶气泡所含气体的类型，便于气体来源的查找与面板品质的改善。

技术领域

本发明涉及液晶面板检测技术领域，尤其涉及一种液晶气泡分析装置及分析方法。

背景技术

液晶面板主要是由CF(color filter，彩色滤光片)玻璃基板与Array(阵列)玻璃基板组成，并于两层基板之间滴入液晶，再在液晶四周使用框胶进行密封。

在生产过程以及可靠度试验的各种动作或状态中，如高温高湿动作、高温高湿储存状态、低温动作、低温储存状态等，液晶面板常常出现LC Bubble(液晶气泡)现象。

现有的用于分析LC Bubble的方法主要有：

1、用显微镜检查外观，确认液晶面板是否存在破损，对应LC Bubble处的线路会存在腐蚀、穿刺等不良；

2、用加热方法做简单判断：受热液晶气泡变大则为空气泡，受热液晶气泡无变化则为真空泡；

3、如果外观看不到异常，现有方法使用红墨水浸泡液晶面板，一般浸泡12h，然后检查液晶是否有红墨水进入痕迹。

然而，上述方法或多或少存在一些问题：第一种方法中，如果制程过程中的液晶气泡量不足引起真空的LC bubble，从外观上无法观察出；第二种方法中，由于受热无法做到绝对均匀，另外材料中也有可能有气体跑出，导致无法准确判断气体来源，即如果液晶气泡是非外部空气进入，而是由于cell内部材料气体跑出，则会干扰分析结果；第三种方法中，由于红墨水分子较大，而实验中框胶出现的缝隙较小，往往出现在实验过程中出现红墨水无法渗入的情况。因此，现有技术没有办法做到准确有效地澄清和分析LC Bubble所含气体的类型，也不利于气体来源的查找与面板品质的改善。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种液晶气泡分析装置及分析方法，可以准确有效地判断出LC Bubble所含气体的类型，便于气体来源的查找与面板品质的改善。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种液晶气泡分析装置，真空的处理室、称重机构和拆解机构，所述称重机构与所述拆解机构均设于所述处理室内，所述拆解机构用于将放置在所述称重机构上的液晶面板的基板与液晶分离；所述称重机构用于称量包含分离状态的所述液晶的液晶面板。

作为其中一种实施方式，所述拆解机构固定在所述称重机构上，所述称重机构对所述液晶面板称重时，还同时对所述拆解机构进行称重。

作为其中一种实施方式，所述称重机构包括用于称重的称量仪和设于所述称量仪上的收集皿，所述拆解机构固定在所述收集皿内。

作为其中一种实施方式，所述拆解机构包括两个延伸臂和两个吸盘，每个所述延伸臂末端连接有一个所述吸盘，两个所述吸盘相对设置。

作为其中一种实施方式，所述延伸臂为具有弹性的伸缩臂。

作为其中一种实施方式，所述处理室的一侧连接有真空接口和真空发生装置，所述真空接口中部开设有用于控制所述真空接口启闭的真空阀。

作为其中一种实施方式，所述处理室的一侧连接有气体收集接口，所述气体收集接口中部开设有用于控制所述气体收集接口启闭的收集阀。

作为其中一种实施方式，所述气体收集接口还连接有收集容器和气体分析仪。

本发明的另一目的在于提供一种液晶气泡分析方法，包括：