[发明专利]耐磨损性优越的烧结合金有效
| 申请号： | 201710523930.9 | 申请日： | 2013-02-21 |
| 公开（公告）号： | CN107245601B | 公开（公告）日： | 2021-10-08 |
| 发明（设计）人： | 石井义成 | 申请（专利权）人： | 大冶美有限公司 |
| 主分类号： | C22C9/06 | 分类号： | C22C9/06;C22C9/02;C22C9/04;C22C9/00;C22C30/02;C22C30/04;C22C30/06;C22C32/00;C22C19/03;C22C38/08;C22C38/16;C22C1/05 |
| 代理公司： | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人： | 朴圣洁;康泉 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨 优越 烧结 合金 | ||
1.一种Cu相烧结合金，其特征在于，
其具有使其平均粒径10～100μm的Ni-P合金粒子以1～20质量％分散在含有40质量％以上的Cu、5～15质量％的Sn且选择性地含有0.2～8质量％的固体润滑剂、剩余部分为Cu和不可避免的杂质的Cu相烧结合金质地中的结构，并且所述Ni-P合金粒子，来自于1～12质量％的P以及剩余部分由Ni和不可避免的杂质构成的原料粉末。
2.如权利要求1所述的Cu相烧结合金，其特征在于，
所述Cu相烧结合金质地含有0.1～1.0质量％的P。
3.一种Cu相烧结合金，其特征在于，
其具有使其平均粒径10～100μm的Ni-P合金粒子以1～20质量％分散在含有40质量％以上的Cu、3～13质量％的Sn、2～12质量％的Zn且选择性地含有0.2～8质量％的固体润滑剂、剩余部分为Cu和不可避免的杂质的Cu相烧结合金质地中的结构，并且所述Ni-P合金粒子，来自于1～12质量％的P以及剩余部分由Ni和不可避免的杂质构成的原料粉末。
4.一种Cu相烧结合金，其特征在于，
其具有使其平均粒径10～100μm的Ni-P合金粒子以1～20质量％分散在含有40质量％以上的Cu、1～15质量％的Sn、8～30质量％的Fe且选择性地含有0.2～8质量％的固体润滑剂、剩余部分为Cu和不可避免的杂质的Cu相烧结合金质地中的结构，并且所述Ni-P合金粒子，来自于1～12质量％的P以及剩余部分由Ni和不可避免的杂质构成的原料粉末。
5.如权利要求4所述的Cu相烧结合金，其特征在于，
所述Cu相烧结合金质地含有0.1～1.0质量％的P。
6.如权利要求1～5的任意一项所述的Cu相烧结合金，其特征在于，
所述固体润滑剂至少为石墨、二硫化钼、氮化硼、氟化钙中的一种。
7.一种Cu-Ni系烧结合金，其特征在于，
其具有使其平均粒径10～100μm的Ni-P合金粒子以1～20质量％分散在含有20～40质量％的Ni和0.1～1.0质量％的P、且选择性地含有0.2～8质量％的固体润滑剂、并且剩余部分为Cu和不可避免的杂质的Cu-Ni系烧结合金质地中的结构，且所述Ni-P合金粒子，来自于1～12质量％的P以及剩余部分由Ni和不可避免的杂质构成的原料粉末。
8.一种Cu-Ni系烧结合金，其特征在于，
其具有使其平均粒径10～100μm的Ni-P合金粒子以1～20质量％分散在含有10～25质量％的Ni和10～25质量％的Zn以及0.1～1.0质量％的P、且选择性地含有0.2～8质量％的固体润滑剂、并且剩余部分为Cu和不可避免的杂质的Cu-Ni系烧结合金质地中的结构，且所述Ni-P合金粒子，来自于1～12质量％的P以及剩余部分由Ni和不可避免的杂质构成的原料粉末。
9.如权利要求7或8所述的Cu-Ni系烧结合金，其特征在于，
所述固体润滑剂至少为石墨、二硫化钼、氮化硼、氟化钙中的一种。
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