[发明专利]一种废钢屑入高炉炼铁的装置及方法

说明书

本发明公开了一种废钢屑入高炉炼铁的装置及方法，属于冶炼技术领域，包括炼铁高炉以及炼铁高炉一侧设置的上料输送链，在所述上料输送链的侧边设置废钢屑输送带，所述废钢屑输送带输送的废钢屑与所述上料输送链输送的铁矿一道进入高炉炼铁，由于高炉具有较强的还原能力，废钢屑的Fe元素平均收得率由电弧炼钢炉的84%提高到高炉炼铁的98‑99.5%，同时，每增加10%的废钢屑，高炉吨铁焦比或燃料比下降20‑35千克，不仅Fe的收得率显著提高，而且焦比或燃料比明显降低。

技术领域

本发明属于冶炼技术领域,具体涉及到废钢屑的回收冶炼技术领域，尤其涉及一种废钢屑入高炉炼铁的装置及方法。

背景技术

废钢屑是钢铁材料经过切削加工后留下的废料。废钢屑相互缠绕在一起难以处理，所以废钢屑通常用于电弧炉炼钢，废钢屑可以整团的进入电弧炉以回收利用，但这样回收有它的缺点，一是回收利用率低，还原氧化铁的能力弱，一般Fe的收得率84%左右，另外，产生烟气量大，能耗大，现在，国家在全面清理地条钢生产，单纯的电弧炉炼钢也在清理范围之内，迫切需要有废钢屑回收的更好途径。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种废钢屑入高炉炼铁的装置及方法，既可解决用电弧炉能耗高、污染大的问题，同时可提高Fe元素的收得率、高炉炼铁的焦比也能得到降低。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种废钢屑入高炉炼铁的装置，包括炼铁高炉以及炼铁高炉一侧设置的上料输送链，所述上料输送链由三级组成，包括一级输送链、二级输送链和三级输送链，所述一级输送链又包括一级铁矿皮带输送机和一级焦炭皮带输送机以及位于一级铁矿皮带输送机尾端的铁矿振动筛，所述铁矿是烧结铁矿或铁的原始块矿，所述二级输送链是位于铁矿振动筛和一级焦炭皮带输送机下方的二级输送皮带，所述三级输送链由位于所述二级输送皮带尾端的三级料斗以及位于三级料斗下方的三级斗式提升机组成，所述三级斗式提升机连通所述炼铁高炉进料口。其中一级铁矿皮带输送机用于输送铁矿，铁矿经铁矿振动筛、二级输送皮带进入三级料斗，进而通过三级斗式提升机送入高炉中；而焦炭与铁矿不同时进料，焦炭通过一级焦炭皮带输送机进入二级输送皮带，然后进入三级料斗，最终通过三级斗式提升机送入高炉中。所述上料输送链的侧边设置废钢屑输送带，所述废钢屑输送带输送的钢屑与所述上料输送链输送的铁矿或焦炭在二级输送皮带或三级料斗处混合，废钢屑既可以与焦炭混合，也可以与铁矿混合，但优选是与铁矿混合，因为焦炭密度较小，不易对钢屑有压实作用，而铁矿密度大，对钢屑的压实和分散作用较大，输送更便利，同时，钢屑与铁矿混合在一起，也便于焦炭量的称重与计算。

进一步的，所述废钢屑输送带的尾端设置废钢屑导流槽，所述废钢屑导流槽位于所述二级输送皮带上方，有利于废钢屑的导流或约束。

进一步的，所述废钢屑输送带的尾端设置废钢屑导流槽，所述废钢屑导流槽位于所述三级料斗上方。

进一步的，所述废钢屑输送带上设置废钢屑碎断机，从所述废钢屑碎断机出来的碎段钢屑直接撒落在废钢屑输送带上。

进一步的，所述废钢屑输送带上设置二次碎断机或均匀布料机，所述二次碎断机或均匀布料机的上方设置废钢屑碎断机。

进一步的，所述废钢屑输送带与一级铁矿皮带输送机设置电器联锁，一起开机，一起停机，便于废钢屑与铁矿的混合。

进一步的，所述废钢屑输送带、废钢屑碎断机与所述一级铁矿皮带输送机设置电器联锁，一起开机，一起停机。

进一步的，所述废钢屑输送带、所述二次碎断机或所述均匀布料机与所述一级铁矿皮带输送机设置电器联锁，一起开机，一起停机。

进一步的，所述废钢屑输送带与所述二级输送皮带的水平夹角在60-90度范围内，优选为90度，便于废钢屑输送带的布置。