[发明专利]一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温砌块技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制造方法。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原材料，加入调凝剂、发气剂和水制成料浆，经发泡、预养护、切割、蒸压养护而成的建筑墙体砌块。其中的硅质材料是指以二氧化硅为主要成分的材料，如磨细的石英砂、粉煤灰、尾矿粉等；钙质材料是指以氢氧化钙为主要成分或通过化学反应能生成氢氧化钙的材料，如生石灰、水泥、电石泥等；调凝剂最常用的物质是石膏；发气剂最常用的是脱脂铝粉。由该工艺制成的蒸压加气混凝土砌块具有质量轻、保温性能好、结构抗震性能优异的特点，被广泛用于节能建筑的外墙及建筑内隔墙。

随着我国对建筑节能要求的不断提高，节能标准由节能50％提高到节能65％，又提高到75％。传统的蒸压加气混凝土砌块墙体已无法满足日益提高的建筑节能的要求。

为了实现建筑物的高效节能，工程中普遍采用在普通蒸压加气混凝土砌块墙体外侧加贴保温层的做法，即所谓的建筑墙体“外保温”。建筑外墙外保温的结构从内到外一般包括：墙体基层、砂浆找平层、砂浆粘结层、保温层、砂浆粘结层、耐碱玻璃纤维网增强层、砂浆粘结层、外饰面层。建筑外墙外保温结构施工工序繁琐，施工周期长，成本高。外保温层属轻质保温材料，自身强度很低，与基层墙体之间的粘结也存在严重问题，常常出现空谷及大面积脱落现象。外保温层的饰面层与保温层之间也存在粘结不良的问题，常出现饰面层开裂及脱落现象。另外，保温层多属易燃材料，大面积使用存在严重的火灾隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制造方法，本发明提供的蒸压加气混凝土复合自保温砌块强度高、粘结性好、阻燃性能优异。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块，呈三层复合结构，包含两侧的蒸压加气混凝土层和设置在两侧蒸压加气混凝土层中间的发泡酚醛板保温层。

优选的，所述发泡酚醛板保温层和两层的蒸压加气混凝土层之间独立地设置有界面剂层。

优选的，所述保温砌块还包含拉结件，所述拉结件贯穿发泡酚醛板保温层，所述拉结件的两端分别设置于两侧蒸压加气混凝土层内部。

本发明还提供了一种上述技术方案任意一项所述蒸压加气混凝土复合自保温砌块的制备方法，包含如下步骤：

在发泡酚醛板的两侧分别涂覆界面剂，得到涂有界面剂的发泡酚醛板；

将拉结件贯穿设置于所述涂有界面剂的发泡酚醛板内部，得到置入拉结件并涂有界面剂的发泡酚醛板；

将所述置入拉结件并涂有界面剂的发泡酚醛板置于模具内部后，将蒸压加气混凝土浆料注入模具，顺次进行常压预养护和蒸压养护，得到蒸压加气混凝土复合自保温砌块。

优选的，所述常压预养护的温度为40～60℃；

所述常压预养护的时间为1～3h。

优选的，所述蒸压养护的蒸汽压力为1.0～1.3MPa，蒸汽温度为180～191℃。

优选的，所述蒸压养护的温度为180～191℃；

所述蒸压养护的时间为4～6h。

本发明提供了一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块，呈三层复合结构，包含两侧的蒸压加气混凝土层和设置在两侧蒸压加气混凝土层中间的发泡酚醛板保温层。本发明提供的蒸压加气混凝土复合自保温砌块所用的发泡酚醛板的导热系数低于0.025W/(m·K)，蒸压加气混凝土复合自保温砌块的传热系数低至0.40W/(m²·K)；在蒸压养护条件下不变形、不软化，防火等级能够达到B1级，遇明火发生碳化，无火苗；墙体热阻可达到2.5(m²·K)/W；强度高于3.5MPa。

本发明还提供了一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块的制备方法，该方法操作简单，节约成本。

附图说明

图1为本发明中蒸压加气混凝土复合自保温砌块的结构示意图；

图2为本发明中包含环氧树脂拉结件的蒸压加气混凝土复合自保温砌块的结构示意图；

图3为本发明中包含钢筋拉结件的蒸压加气混凝土复合自保温砌块的结构示意图；

图4为本发明一个实施例中拉结件分布截面图；

图5为本发明制备过程中发泡酚醛板的安放示意图；

图6为蒸压加气混凝土复合自保温砌块的切割示意图；

图1～图3中1为蒸压加气混凝土层，2为发泡酚醛板保温层；

图2中3为环氧树脂拉结件；