[发明专利]一种低成本金红石型钛白粉的制备方法

权利要求书

1.一种低成本金红石型钛白粉的制备方法，其特征在于：操作分为废盐酸的浓缩、晶种用盐酸的配置与钛白粉的制备三个部分，对农药废盐酸进行提纯、吸收后获得浓缩后盐酸溶液，再将工业盐酸与浓缩后盐酸溶液按照1:1-2:1的比例混合配置，配置所得晶种用盐酸用于钛白粉晶种制备的酸溶工序，所得钛白粉晶种在制备钛白粉的盐处理工序中加入。

2.根据权利要求1所述的一种低成本金红石型钛白粉的制备方法，其特征在于：制备钛白粉晶种的生产系统包括废盐酸浓缩单元、晶种用盐酸配置单元和钛白粉晶种制备单元，所述的废盐酸浓缩单元与晶种用盐酸配置单元相连，废盐酸浓缩单元对农药废盐酸进行提纯、吸收后输入晶种用盐酸配置单元，晶种用盐酸配置单元的输出管道与钛白粉晶种制备单元的酸溶锅(10)相连，晶种用盐酸配置单元配置完成的盐酸输入酸溶锅(10)中。

3.根据权利要求2所述的一种低成本金红石型钛白粉的制备方法，其特征在于：所述的废盐酸浓缩单元包括废盐酸储槽(1)、蒸发器(2)、气液分离器(3)、吸收塔(4)和盐酸储槽(5)，废盐酸储槽(1)与蒸发器(2)相连，蒸发器(2)顶部与气液分离器(3)相连，气液分离器(3)上部与吸收塔(4)相连，吸收塔(4)底部与盐酸储槽(5)相连。

4.根据权利要求3所述的一种低成本金红石型钛白粉的制备方法，其特征在于：蒸发器(2)的水平位置要高于废盐酸储槽(1)，蒸发器(2)底部连有管道至废盐酸储槽(1)；气液分离器(3)底部也连有管道至废盐酸储槽(1)。

5.根据权利要求3或4所述的一种低成本金红石型钛白粉的制备方法，其特征在于：所述的晶种用盐酸配置单元包括盐酸配制槽(6)、工业盐酸储槽(7)和晶种用盐酸储槽(8)，盐酸储槽(5)与盐酸配制槽(6)相连，工业盐酸储槽(7)也与盐酸配制槽(6)相连，盐酸配制槽(6)下端与晶种用盐酸储槽(8)相连。

6.根据权利要求5所述的一种低成本金红石型钛白粉的制备方法，其特征在于：所述的钛白粉晶种制备单元包括酸溶锅(10)、酸溶压滤机(11)、酸溶制浆槽(12)、偏钛酸储槽(13)、偏钛酸计量槽(14)、碱溶锅(15)、碱溶压滤机(16)、碱溶制浆槽(17)；按照物料的输送方向，偏钛酸储槽(13)、偏钛酸计量槽(14)、碱溶锅(15)、碱溶压滤机(16)、碱溶制浆槽(17)、酸溶锅(10)、酸溶压滤机(11)、酸溶制浆槽(12)依次相连，晶种用盐酸储槽(8)通过晶种用盐酸计量槽(9)与酸溶锅(10)相连。

7.根据权利要求6所述的一种低成本金红石型钛白粉的制备方法，其特征在于：农药废盐酸的浓缩及晶种用盐酸的配置具体过程为：

步骤一、开启蒸发器(2)，控制蒸发器(2)负压在300-400KPa之间。

步骤二、开启废盐酸储槽(1)转料泵，给蒸发器(2)供废盐酸。

步骤三、供酸一段时间后，蒸发器(2)开始给气液分离器(3)供HCl与水蒸气的混合气体；

步骤四、蒸发器(2)给气液分离器(3)供汽后开启吸收塔(4)，供汽一段时间后气液分离器(3)液体被分出，转至废盐酸储槽(1)；气液分离器(3)向吸收塔(4)供汽一段时间后，将吸收塔(4)吸收的浓缩盐酸转至盐酸储槽(5)。

步骤五、盐酸储槽(5)内浓缩盐酸体积达50m³以后转30m³至盐酸配制槽(6)；再从工业盐酸储槽(7)转30m³-60m³工业盐酸至盐酸配制槽(6)，搅拌一段时间后测盐酸浓度；浓度达到25％-31％转至晶种用盐酸储槽(8)备用。