[发明专利]一种铝管截割加工线用的供料装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属管加工线上的一道工序，具体的说是一种铝管截割加工线用的供料装置。

背景技术.

一般来讲，电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

通常来讲，铝管是制造电加热管外管的最常用材料，在进行具体的加工时，需要将长度较长的直线式铝管按照所需要的电加热管长度进行截割，但在实际采用加工线进行截割加工时，需要相应的辅助设备将铝管向主要的运输或加工工序进行供料。

发明内容

现为了达到方便加工线进行加工的效果，本发明提出了一种铝管截割加工线用的供料装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝管截割加工线用的供料装置，包括双层架，所述双层架的底部设有滑槽；所述双层架的上端焊接支撑柱，所述支撑柱上固装有弧形的进管通道，所述进管通道的下侧左端抵合有圆架，所述圆架上开有存储槽，所述圆架下端抵合有固装在双层架上端的出料管；所述的圆架后端以同轴方式连接有直齿轮，所述直齿轮的左侧设有与直齿轮相适配的不完全齿轮，所述不完全齿轮连接有固装在双层架上的电机。

所述不完全齿轮的圆弧面正左侧设有圆弧分布长度与270度圆心角所对应的直齿轮直齿圆弧分布长度相适配的左轮齿；不完全齿轮的圆弧面正右侧设有圆弧分布长度与90度圆心角所对应的直齿轮直齿圆弧分布长度相适配的右轮齿。

在本发明中，右轮齿的上部与左轮齿之间、右轮齿的下部与左轮齿之间均设有无齿区域。出料管上侧右端与进管通道左侧下端抵合。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，通过对不完全齿轮的结构，可控制圆架在恒速旋转的同时，再在圆周方向上两处恒定位置进行停歇，进而达到将铝管进行逐一且间歇式供料的效果，并且供料稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的右视图；

图3为图1的I处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种铝管截割加工线用的供料装置，包括双层架1，所述双层架1的底部设有滑槽2；所述双层架1的上端焊接支撑柱3，所述支撑柱3上固装有弧形的进管通道4，所述进管通道4的下侧左端抵合有圆架5，所述圆架5上开有存储槽5a，所述圆架5下端抵合有固装在双层架1上端的出料管9；所述的圆架5后端以同轴方式连接有直齿轮6，所述直齿轮6的左侧设有与直齿轮6相适配的不完全齿轮7，所述不完全齿轮7连接有固装在双层架1上的电机8。

所述不完全齿轮7的圆弧面正左侧设有圆弧分布长度与270度圆心角所对应的直齿轮6直齿圆弧分布长度相适配的左轮齿71；不完全齿轮7的圆弧面正右侧设有圆弧分布长度与90度圆心角所对应的直齿轮6直齿圆弧分布长度相适配的右轮齿72。

在本发明中，右轮齿72的上部与左轮齿71之间、右轮齿72的下部与左轮齿71之间均设有无齿区域。出料管9上侧右端与进管通道4左侧下端抵合。

在使用前，只需人工将铝管从进管通道4的上方逐一地向进管通道4投入铝管，直至铝管在进管通道4存储满为止。随即将生产线上的承载设备与滑槽2滑动安装，在通过外力驱动多个承载设备自左向右传输的基础上，本发明开始工作。

使用时，只需通过电机8带动不完全齿轮7逆时针转动，并使得直齿轮6、圆架5顺时针转动，其中，当左轮齿71与直齿轮6旋转至脱离啮合时，存储槽5a被旋转至正右侧位置，并进行停歇，使得进管通道4内最下侧的一个铝管自动进入至存储槽5a中，当右轮齿72旋转至与直齿轮6相啮合时，圆架5带动存储槽5a内的铝管进行旋转运输，当右轮齿72与直齿轮6啮合脱离时，存储槽5a被旋转至正下侧位置，铝管会从存储槽5a内自动进入至出料管9中，并从出料管9掉落至自左向右运动的承载设备上，完成自动供料。因此，在控制圆架5恒速旋转的每一圈过程中进行两次恒定停歇，能够有效地将铝管进行逐一且间歇式供应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。