[发明专利]一种大直径金属管道内壁打磨除锈装置

说明书

技术领域

本发明涉及管道打磨除锈技术领域，具体是一种大直径金属管道内壁打磨除锈装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

金属管道作为管道当中的一类，因为其自身材质的因素影响，导致金属管道尤其是普通的碳钢管道很容易受到空气中氧气的氧化，同时受到水汽的作用而产生大量的锈蚀，而金属管道在使用前务必需要保证洁净的内壁，避免内壁产生的锈蚀污染到传输介质，同时锈蚀若在金属管道安装前不进行清理，在管道安装后很容易造成管件、阀门的堵塞，造成管路系统的故障甚至是安全事故的发生；对于管径较大的金属管道内壁打磨除锈工作，现有的装置除锈效率较低，除锈效果不理想，同时在打磨除锈过程中产生的粉尘不易得到收集，不仅污染环境，也会对操作人员的身心健康造成危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大直径金属管道内壁打磨除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大直径金属管道内壁打磨除锈装置，包括下底板和上顶板，其特征在于，所述下底板与上顶板之间固定安装有支柱；下底板上设有第一支架和第二支架，第一支架上转动式设有驱动辊，第二支架上转动式设有限位转辊，限位转辊上设有金属管道，所述驱动辊与金属管道下表面抵接，限位转辊的数量为两个且对称设在金属管道两侧，金属管道与限位转辊相抵接；所述下底板上设有第二电机，第二电机通过减速箱与驱动辊连接；所述支柱内设有收集罩，收集罩正对金属管道右端，收集罩上设有输送管，输送管远离收集罩一端设有收集箱，收集箱固定安装在上顶板上，输送管上安装有风机；所述上顶板上滑动式设有滑套，滑套下端竖直设有限位挡板，限位挡板位于金属管道左侧，限位挡板底部低于金属管道上表面，上顶板下侧面竖直设有螺纹套筒，螺纹套筒上水平设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹套筒螺纹配合连接，所述螺纹套筒与限位挡板之间设有限位弹簧，限位弹簧套设在螺纹杆上，所述限位弹簧左端固定在螺纹套筒右侧面上，限位弹簧右端固定在限位挡板左侧面上；所述上顶板上固定安装有限位块，限位块上水平滑动式设有滑杆，滑杆左端固定安装有回形框，回形框内侧对称设有两根平行的直齿条，直齿条与滑杆平行，上顶板上转动式设有从动轴，从动轴下部固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮与直齿条啮合连接；所述上顶板上设有条形通孔，条形通孔内竖直设有吊杆，吊杆上端固定安装在滑杆下底面，吊杆与滑杆连接处靠近回形框左端；所述吊杆下端固定安装有行走架，行走架底部滚动式设有导向轮，导向轮与下底板抵接，行走架上固定安装有第三电机，第三电机的电机轴通过联轴器水平固定安装有除锈转轴；所述除锈转轴向右延伸至金属管道内部，除锈转轴右半段表面沿周向均匀设有若干个套筒，套筒上滑动式设有延伸滑块，套筒内设有复位弹簧，复位弹簧一端固定在延伸滑块上，复位弹簧另一端固定在套筒上，所述延伸滑块远离除锈转轴一端固定安装有打磨板，打磨板远离延伸滑块一面抵接在金属管道内表面；所述限位块上固定安装有第一电机，第一电机的电机轴通过联轴器固定安装有主动轴，主动轴上固定安装有主动带轮，所述从动轴上端固定安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过传动皮带传动连接。

作为本发明的一种改进方案：所述第三电机驱动除锈转轴的转向与第二电机驱动驱动辊的转向相同。

作为本发明的一种改进方案：所述限位转辊和金属管道的抵接处与驱动辊和金属管道的抵接处位于同一水平面上。

作为本发明的一种改进方案：所述从动带轮与主动带轮处于同一水平高度。

作为本发明的一种改进方案：所述吊杆为圆柱杆状结构，条形通孔为长方形通孔，吊杆直径小于条形通孔的宽度。

作为本发明的一种改进方案：所述导向轮的数量为四个，均与分布在行走架底部。

作为本发明的一种改进方案：所述套筒的数量不少于六个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：