[发明专利]一种镁铬耐火砖及其制备方法

权利要求书

1.一种镁铬耐火砖，其特征在于，包括以下重量份的组分：

镁铬尖晶石30~38份，高纯镁砂20~25份，铬铁矿6~10份，烧结镁铬合成料5~10份，Cr₂O₃超细粉3~5份，结合剂2~5份， Fe₂O₃粉末15~25份，Al₂O₃粉末8~16份，CaO粉末0.5~1份，SiO₂粉末0.5~2份、TiO2粉1~2份，金属铬粉1~6份。

2.根据权利要求1所述的一种镁铬耐火砖，其特征在于：所述的结合剂采用羧甲基淀粉钠。

3.根据权利要求1或2所述的一种镁铬耐火砖，其特征在于：所述的羧甲基淀粉钠采用以下方法制备：

a.将20~30重量份的一氯乙酸与70~80重量份的乙醇溶液混合制备成一氯乙酸-乙醇溶液，将9~10重量份的氢氧化钠溶解在90~91份水中，得到氢氧化钠溶液；

b.将5~6重量份的马铃薯淀粉渣放入容器中然后加入7~8重量份的95%的乙醇，对混合物进行搅拌，搅拌时间为5~10min；

c.将上述的搅拌后的混合物中加入2~3重量份的氢氧化钠溶液，在30~40℃条件下反应5~10分钟；

d.向步骤c中的溶液加入1.5~2重量份的一氯乙酸-乙醇溶液，加热至65~70℃，反应20~25min；

e.向步骤d得到的溶液中加入4~6重量份的氢氧化钠溶液，保持温度，反应18~23min；

f.向步骤e得到的混合物中加入1.5~2重量份的一氯乙酸-乙醇溶液，保持温度，反应35~40min；

g.将步骤f得到的混合物降温至35℃以下，用醋酸调节pH为7~8之间，过滤，以乙醇洗涤，干燥，得到羧甲基淀粉钠。

4.根据权利要求1所述的一种镁铬耐火砖，其特征在于：所述的Fe₂O₃粉末为纳米Fe₂O₃ 粉末。

5.根据权利要求4所述的一种镁铬耐火砖，其特征在于：所述的纳米Fe₂O₃ 粉末采用以下方法处理：将纳米Fe₂O₃放入水中，进行超声处理5~10min，再加入六偏磷酸钠，继续进行超声处理5~10min，然后过滤，沉淀用甲苯洗涤3~4次，干燥，得到处理后的纳米Fe₂O₃。

6.根据权利要求1所述的一种镁铬耐火砖，其特征在于，所述的高纯镁砂包括以下粒度：1~3mm的高纯镁砂10~12份，0.09~1mm的高纯镁砂6~8份，粒度在0.09mm以下的高纯镁砂3~5份。

7.根据权利要求1所述的一种镁铬耐火砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）混料：将原料混合，在混料机内混合搅拌40~50min，得到混合料；

（2）压制：将混合料放入模具中，在30Mpa的压力下压制成型，得到生坯；

（3）热处理：将压制成型的生坯在炉内加热得到成品。

8.根据权利要求7所述的一种镁铬耐火砖的制备方法，其特征在于：在步骤（3）所述的热处理过程为先将生坯在100~150℃下预热18~24h后，升温至1600~1800℃保温4~5h。

9.根据权利要求7所述的一种镁铬耐火砖的制备方法，其特征在于：在步骤（3）中所述的热处理过程在氮气保护下进行。