[发明专利]一种带调整功能的铰链定位器在审
申请号: | 201710525905.4 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107235094A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 巫岗;王一川;蒲永太 | 申请(专利权)人: | 东风佛吉亚汽车外饰有限公司 |
主分类号: | B62D65/02 | 分类号: | B62D65/02;B62D65/06 |
代理公司: | 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙)51222 | 代理人: | 李安霞,曾克 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调整 功能 铰链 定位器 | ||
技术领域
本发明涉及汽车生产领域,尤其涉及一种铰链定位装置。
背景技术
随着全球各国家和地区日益趋紧的能源消耗和排放法规,塑料尾门技术由于其良好的轻量化效果,越来越受到各大主机厂的青睐。但是塑料尾门由于其材料特性的限制,存在尺寸变形大的缺点,这就要求对于尾门铰链的安装要有一定的控制,通过铰链的装配,来达到控制其装配到整车上的外观尺寸效果。铰链是尾门总成与白车身连接的桥梁,其定位的准确性以及是否可以调整,直接关系到尾门搭载到白车身上之后与周边环境件的匹配结果。所以,一个优良的铰链定位器,对于保证尾门整体的符合性,至关重要。
目前比较通用的做法是,在铰链底部设置调整垫板,所以导致铰链只能调节Z向位置,对于X向和Y向调节力度极小,从而很大程度上影响了尾门铰链整体装配效果,具体如下:
1.只有Z先有调整垫板,只能调节单一方向,对铰链装配位置整体调节功能有限;
2.没有检测装置,无法检测调整量是否准确,调整是否到位;
3.无电缸调节装置,无法自动调节铰链位置。
发明内容
本发明旨在提供一种带调整功能的铰链定位装置,使用PLC自动计算尾门尺寸误差,驱动电缸对Y向进行自动补偿调节,最终实现尾门与白车身的尺寸匹配,达到客户要求。
为达到上述目的,本发明是采用以下技术方案实现的:
本发明公开的带调整功能的铰链定位装置,包括定位工装台、压紧机构、定位座、Y向调整机构,所述Y向调整机构包括Y向滑轨、Y向调整电缸,所述定位座与Y向滑轨滑动连接,所述Y向调整电缸连接定位座,Y向滑轨位于定位工装台上,所述压紧机构作用于定位座上方;还包括PLC、显示屏和用于检测尾门尺寸的长度传感器,所述显示屏、长度传感器、Y向调整电缸均连接PLC。
进一步的,本发明还包括X向调整机构,所述X向调整机构包括X向弹簧驱动导柱,所述X向弹簧驱动导柱连接定位座。
进一步的,本发明还包括Z向调整装置,所述Z向调整装置包括垫块,所述垫块位于定位座和定位工装台之间,垫块高度可调整。
进一步的,所述Y向调整机构还包括Y向千分表,所述X向调整机构还包括X向千分表。
进一步的,本发明还包括用于检测尾门上的安装孔的防漏孔传感器,所述防漏孔传感器连接PLC,防漏孔传感器有两个。
优选的,所述防漏孔传感器为光电开关或磁性开关。
进一步的,本发明还包括用于夹紧铰链的夹紧装置,所述夹紧装置的运动部件受控于PLC。
优选的,所述夹紧装置的运动部件为气缸或电缸。
进一步的,本发明还包括用于检测压紧机构与铰链之间距离的传感器,所述传感器连接PLC。
优选的,所述传感器为位移传感器。
本发明的工作原理及使用方法如下:把铰链放置到铰链安装卡槽位置---将粘接好的尾门总成放置到定位工装上---长度传感器对尾门尺寸进行测量---PLC对需要进行的误差补偿值进行自动运算---确认PLC显示屏上的数据,并判断是否需要对Z先进行调整---PLC驱动电缸对铰链定位装置Y向进行自动补偿调节,调整铰链与尾门的相对位置---调整完毕之后,人工操作铰链压紧机构靠近铰链,传感器感应到夹紧信号后,夹紧装置动作,自动夹紧铰链---工人确认定位装置X向是否到位---打紧螺栓。
本发明的有益效果如下:
1、对铰链的调节方向增加,增加了对尾门尺寸的控制力度;
2、对调节量可以通过千分表进行精确测量,保证调整效果;
3、Y向调整电缸对Y先自动进行调整,提高了生产效率;
4、产品一次合格率,工装重复性大大提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的局部放大视图。
图中:1-定位工装台、2-夹紧装置、3-Y向调整电缸、4-压紧机构、5-X向千分表、6-Y向千分表、7-防漏孔传感器、8-铰链、9-X向弹簧驱动导柱、10-垫块、11-定位座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。
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